柔性檢具的特點

【概要描述】檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來控制產(chǎn)品的各種尺寸（如孔徑、空間尺寸等）以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡單工具。 適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件，替代量具，如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。

           檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來控制產(chǎn)品的各種尺寸（如孔徑、空間尺寸等）以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡單工具。 適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件，替代量具，如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。

 靈活的檢具

 從廣義上講，可調(diào)整且大部分部件可重復(fù)使用的特殊尺寸誤差檢測工具可歸類為柔性檢測工具。 靈活的檢測工具可調(diào)整完成不同型號或產(chǎn)品的檢測，因此具有一對多、空間小、材料浪費少的特點。 同時，柔性檢測工具通常是模塊化結(jié)構(gòu)，制造周期通常較短。

 1）柔性檢具與傳統(tǒng)檢具相比有哪些特點和優(yōu)勢？

靈活的檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來控制產(chǎn)品的各種尺寸（如孔徑、空間尺寸等）以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡單工具。

適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件，替代量具，如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。具有一些傳統(tǒng)檢具所不具備的特殊優(yōu)勢。

它們主要包括：靈活的檢具，只需稍加調(diào)整即可測量不同的產(chǎn)品（一對多或可調(diào)，節(jié)省存儲空間，零件可重復(fù)使用），自動測量，自動數(shù)據(jù)記錄，測量精度高，不怕變形

（維護(hù)成本低）、開發(fā)周期短等。

 2）柔性檢具能否替代傳統(tǒng)檢具？

 柔性檢具是傳統(tǒng)檢具的重要補充。 在某些場合，如空間狹小，難以安裝探頭時，只能使用傳統(tǒng)的檢具。 柔性檢具不能完全取代傳統(tǒng)檢具。

在電脈沖電火花注塑成型加工中，工具電極損耗直接影響到了模具仿形精度，特別對于型腔加工，如何減少電極損耗這一工藝指標(biāo)較加工速度更為重要。在電火花加工中中電極損耗分為損耗和相對損耗這二種。

塑料模具損耗我們的是電極體積損耗和長度損耗二種方式，它們分別表示在一定的單位時間內(nèi)，工具電極被蝕除掉的體積和長度的數(shù)量。

相對損耗也叫做工具電極損耗與工件加工速度的百分比。平常通常采用長度相對損耗比較直觀，測量也比較方便。在電火花不斷成形加工的過程中，工具電極的因為不同部位的加工程度不同，其電極的損耗速度也不相同。一般尖角損耗比鈍角快，棱角的電極損耗比面快，端面損耗比側(cè)面快。

注塑成型工具電極相對損耗隨脈沖放電時間的增加而降低，其主要原因是：相同加工條件下，隨脈沖放電時間的增加，脈沖擊穿次數(shù)降低，因此，減少了放穿過程引起的對工具電極的損耗。隨脈沖放電時間的增加，有利于電蝕產(chǎn)物在工具電極表面沉積，沉積層補償了工具電極損耗。

在選電極的時候，適當(dāng)?shù)姆椒梢詼p少電極的損耗。

操作工把模具裝到注塑機的時候，拉開模具后沒有立即對型腔和型芯進(jìn)行清洗，導(dǎo)致后面注塑的時候有很多灰塵。報廢了一批產(chǎn)品，只能做廢物處理了。

通常我們模具清洗劑對模具型腔和型芯。這一步在注塑的時候很重要。因為模具清洗劑是選用溶劑、分散劑、滲透劑調(diào)制而成，能迅速去除油脂、油污、色粉及其它頑固污漬。揮發(fā)性好，不留痕跡。尤其適合去除模具上成型時留下的塑膠樹脂渣、模具防銹膜及污漬。

為什么要使用這種模具清洗劑呢？主要是每次模具注塑完成后，放一段時間后，模具里面容易吹進(jìn)各種灰塵，這種灰塵很小，有時候眼睛看不清楚。但注塑的時候容易把這種灰塵帶入到溶解的塑料里面，當(dāng)注塑完成的時候，因這種灰塵導(dǎo)致產(chǎn)品表面有黑色的小點。這些小點如果在溶解的塑料里面，不容易擦去。如果產(chǎn)品要求高的話，這種產(chǎn)品只能做廢品處理。

注塑加工電火花如何消去電離子的

注塑加工電極間是如何消去電離子的，今天來詳細(xì)的介紹下。

隨著電脈沖放電電壓的結(jié)束，電脈沖里面的電流也迅速降為零度，這個行動標(biāo)志著這一次的電脈沖放電的基本上的結(jié)束。但此后仍然還有一段間隔的時間，使間隙介質(zhì)完全消去電離。消除電離的這個過程就是放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子的過程，好恢復(fù)本次放電通道處間隙介質(zhì)的基本的絕緣強度，以免總是重復(fù)的在同一處地方不停的放電而導(dǎo)致電極的電弧浪費。

注塑成型電脈沖在消電離過程持續(xù)的時間就是兩次脈沖的時候的間隔時間。另外在加工的過程中形成的各種電蝕的產(chǎn)物以及熱量等都需要在此階段進(jìn)行排出。因此為了保證電火花加工過程正常地進(jìn)行，在兩次脈沖放電的間隙一般都應(yīng)留有有足夠的脈沖間隔時間。