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發(fā)布時間:2021-04-04 06:36  






什么是不銹鋼

不銹鋼是在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中可以耐腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具備雅觀的外表和耐腐蝕性能好、不用經(jīng)過鍍色等表面處理工藝而發(fā)揮不銹鋼所固有的外表性能、運用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。

代表性能的有13鉻鋼,18-鉻鎳鋼等高合金鋼。

從金相學(xué)角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使外表形成很薄的鉻膜,這個膜隔分開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了維持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必需含有12%以上的鉻。

不銹鋼最實用于醫(yī)院或其它衛(wèi)生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域,尤其是在經(jīng)過二次加工拋光以后的不銹鋼效果更佳。通常條件下腐蝕環(huán)境要求光滑的外表是因為外表光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。

食品加工、餐飲、釀造和化工,便于清洗,有時還要運用化學(xué)清洗劑,不易滋長細(xì)菌。不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷可以媲美!


金屬微注射成型技術(shù)(μ-MIM)

微機械或微機電系統(tǒng)(MEMS)是20世紀(jì)80年代后期發(fā)展起來的一門新興的交叉學(xué)科,已被公認(rèn)為21世紀(jì)重點發(fā)展的關(guān)鍵學(xué)科之一。

微機械或微機電系統(tǒng)的實用化依賴于微細(xì)加工技術(shù)的進(jìn)步,金屬微注射成型技術(shù)是批量化高效率生產(chǎn)高精度、高性能微型金屬或陶瓷零件的一種zui有效的方法。

金屬微注射成型技術(shù)是指利用MIM工藝生產(chǎn)微米尺寸或微米結(jié)構(gòu)金屬或陶瓷零件的一門工藝技術(shù),一般指尺寸小于1mm或局部微米級精細(xì)結(jié)構(gòu)的精密零件。

目前,采用適當(dāng)?shù)募?xì)粉,可以制取25~50μm厚、局部結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)小于5μm、表面粗糙度大2~3μm的金屬或陶瓷零件。

金屬注射成型零件的尺寸向兩個極端發(fā)展,微米尺寸精密零件有著巨大的市場容量和發(fā)展?jié)摿Α_@些小零件的技術(shù)附加值非常高,例如光纖金屬套、激光導(dǎo)管、印刷電路微型鉆、微電子執(zhí)行器及YA科醫(yī)用等零件,每千克售價為4000~20000美元。

微注射成型產(chǎn)品在執(zhí)行器、傳感器、袖珍消費品、航空航天、電子組裝工具、氧分析儀、過濾器及醫(yī)用保健設(shè)備等方面有著廣闊的應(yīng)用前景。

限制微注射成型技術(shù)發(fā)展的主要障礙是精密微細(xì)模具的制造、狹窄縫隙的注射充填及為小零件的操作處理。

生產(chǎn)這類高精度微小零件的模具比常規(guī)模具要精密的多,需要用到各類現(xiàn)金為細(xì)加工技術(shù),如光刻加工、電鑄加工、微細(xì)切割、微細(xì)電火花加工等。采用LIGA(德文制版術(shù)、電鑄成型和注塑成型三次縮寫)等工藝制造塑料消失模具方法,可以很好地解決上述問題。



淺談鑄件與不銹鋼鍛件之間的區(qū)別

鑄件應(yīng)用有著悠久的歷史。六、粉末噴涂(Powdercoating)粉末噴涂:是用噴粉設(shè)備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層。在古代,人們用鑄件做錢幣祭器、工具和一些生活用具。然而在現(xiàn)代,鑄件主要用于機器零部件的毛坯或者直接用作機器零部件。機械產(chǎn)品中鑄件開始越來越占比例,用量也是逐年增加,鑄件的形狀、品種也在不斷變化。鑄件漸漸成為了我們?nèi)粘I钪胁豢扇鄙俚囊徊糠?,各類門把、門鎖、小水管道等各類場合都可以看到鑄件的運用。

  鑄件有優(yōu)良的機械、物理性能,它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能,還可兼具一種或多種特殊性能,如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。

  鑄件的重量和尺寸范圍都很寬,重量最輕的只有幾克,最重的可達(dá)到400噸,壁厚最薄的只有0.5毫米,最厚可超過1米,長度可由幾毫米到十幾米,可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。

  鑄件與不銹鋼鍛件之間都有那些區(qū)別呢?

  1、鑄件具有良好的耐磨性與消震功能,因為鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。

  2、鑄件工藝性能好,由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

  3、不銹鋼經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。如上所述,與球形顆粒粉末相比,不規(guī)則形狀顆粒壓制的壓坯具有較高的生坯強度。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于不銹鋼的變形和再結(jié)晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я]^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織,使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合,其組織變得更加緊密,提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。

  4、鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。然而鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產(chǎn)的鍛件,都是鑄件所無法比擬的。

  無論是鑄件還是不銹鋼鍛件,都是機械生產(chǎn)中不可缺少的一部分,在機械生產(chǎn)中,根據(jù)產(chǎn)品性能的不同,選擇相應(yīng)的鑄件或鍛件,只有充分發(fā)揮鑄件或鍛件的作用,才能有好的機械產(chǎn)品。


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