?聯(lián)堿母液凈化現(xiàn)狀

聯(lián)堿母液凈化現(xiàn)狀

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氨堿法制純堿工藝有專(zhuān)門(mén)的鹽水精制工序，將原鹽帶入的鈣、鎂和其它沉淀分離除去，制得鎂含量小于6mg/L、鈣含量小于20mg/L的精鹽水，再吸氨后制堿。聯(lián)堿法則不同，原鹽帶入的鈣、鎂和其它雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，生成的鈣、鎂沉淀存留于系統(tǒng)中，經(jīng)母液換熱、吸氨，然后澄清通過(guò)AⅡ泥排出系統(tǒng)，在吸氨前的母液中含有大量懸浮的鈣、鎂、泥沙等雜質(zhì)易在母換器和管道上粘附、結(jié)垢，不得不定期對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行清理而影響生產(chǎn)；母換器也只能選用傳熱效率低的列管換熱器，結(jié)垢及稀泥的堵塞也對(duì)的澄清設(shè)備的使用帶來(lái)問(wèn)題。6）且有一定的腐蝕性，能與酸發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)，也能與一些鈣鹽、鋇鹽發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)。目前聯(lián)堿生產(chǎn)均采用這種凈化流程。

?凈化聯(lián)堿母液提高純堿產(chǎn)品質(zhì)量

凈化聯(lián)堿母液 提高純堿產(chǎn)品質(zhì)量

影響純堿產(chǎn)品質(zhì)量因素主要有產(chǎn)品中Cl-、SO42-、Ca2 、Mg2 、Fe3 /Fe2 、燒失量等。燒失量由煅燒操作能夠控制；Cl-的含量是由生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)及所操作控制決定；SO42-主要是由原鹽的帶入量決定，通過(guò)對(duì)原鹽SO42-指標(biāo)控制即可控制；Fe3 /Fe2 主要是由于生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的腐蝕帶入，只要控制好過(guò)程指標(biāo)也能得到有效控制。而Ca2 、Mg2 來(lái)源于原鹽和部分回收雜水，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是通過(guò)產(chǎn)品和AⅡ泥帶出，母液的澄清效果常常影響產(chǎn)品中的水不溶物(Ca2 、Mg2 )超標(biāo)，即影響純堿產(chǎn)品質(zhì)量。但蒸熟的饅頭往往不太暄軟，這因?yàn)樾√K打遇熱放出的二氧化碳?xì)獠欢?，饅頭中產(chǎn)生的小氣孔少，面起發(fā)的不好。

如何辨別工業(yè)純堿和食品純堿

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純堿大家都應(yīng)該知道分食品的和工業(yè)的,那如何辨別工業(yè)純堿和食品級(jí)純堿呢?

工業(yè)純堿用在工業(yè)上,不能食用,也不能像食品純堿那樣,用在食品加工。 它含有大量的有 機(jī)雜質(zhì),還有鉛,等的金屬雜質(zhì)。 但是食品純堿是不含有這些雜質(zhì)的,要不然也不敢用在 食品加工等用途了,它的濃度很高,含有的雜質(zhì)也很少,也不會(huì)含有有毒有害雜質(zhì)的。

用熱的碳酸鈉溶液除油污會(huì)發(fā)生什么反應(yīng)？

油脂一般是脂肪酸的甘油酯，在堿性條件下（碳酸鈉溶液堿性），水解，生成甘油和脂肪酸鈉鹽，溶于水。至于熱的就是加快反應(yīng)速率，使油脂水解生成易溶于水的鈉鹽和醇，提高溶解度、增強(qiáng)去污能力。

碳酸鈉溶液水解顯堿性：CO3 2- H2O=（可逆）HCO3 - OH-　，加熱促進(jìn)水解，使溶液堿性增強(qiáng)，可以使油污水解，生成可溶于水的脂肪酸鈉和甘油，從而將其除去。

碳酸水解放出氫氧根

然后油污（酯類(lèi)）和堿發(fā)生水解反應(yīng)