在汽車(chē)模具加工中五軸加工中心的優(yōu)勢(shì)有哪些，你知道嗎？

五軸數(shù)控加工是數(shù)控加工當(dāng)中非常重要的一部分，這一技術(shù)已經(jīng)在汽車(chē)、輕工、船舶、航空航天、等高精密儀器制造的領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在傳統(tǒng)模具加工當(dāng)中，普遍采用的是三軸加工中心和立式加工中心來(lái)完成工件的銑削加工。伴隨著我國(guó)的模具制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)三軸加工中心和立式加工中心的一些弱點(diǎn)也逐漸顯現(xiàn)了出來(lái)。例如，在目前的模具加工當(dāng)中使用較普遍的是球頭銑刀，模具加工當(dāng)中使用球頭銑刀的好處顯而易見(jiàn)，但如用在立式加工中心中，則其底面線(xiàn)速度為零，光潔度也較差，如通過(guò)五軸加工中心對(duì)模具進(jìn)行加工，以上的不足之處則可以完全克服。

對(duì)模具較平的曲面加工時(shí)，三軸加工中心需用球刀精銑，獲取好的表面質(zhì)量，而這種情況下需要增加刀路，但球頭刀刀具的中心旋轉(zhuǎn)線(xiàn)速幾乎為零，在模具加工時(shí)對(duì)刀具損傷的程度較大，刀具的使用壽命會(huì)急劇下降，而模具表面質(zhì)量也會(huì)變差。應(yīng)用五軸加工中心加工較平的曲面，可以在工件上把刀具上成一定的角度再進(jìn)行工件的加工，這樣可以增加工件與球頭刀間的相對(duì)線(xiàn)速，不但可以使刀具的使用壽命得到提高，工件表面質(zhì)量也會(huì)大幅提高。

五軸加工中心的特點(diǎn)五軸加工中心在以前只用于航天、航海、科研這類(lèi)科技領(lǐng)域，曾經(jīng)被美國(guó)列為戰(zhàn)略性物資。如今的五軸加工中心遍布各行各業(yè)，是加工行業(yè)中不可缺少的機(jī)床，特別是金屬加工業(yè)。

為什么五軸加工中心這么強(qiáng)大？五軸加工中心是在三軸的基礎(chǔ)上安裝分度頭和帶有五軸聯(lián)動(dòng)功能的數(shù)控系統(tǒng)，這就是五軸加工中心強(qiáng)大的地方，同時(shí)也是貴的原因。五軸加工中心可以加工各種具有復(fù)雜空間曲面和異型工件，加工范圍比三軸和四軸加工中心廣闊很多，所以五軸加工中心被廣泛的使用。

下面就讓小編介紹一下立式五軸加工中心類(lèi)型特點(diǎn)。

兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在工作臺(tái)上

此類(lèi)立式五軸加工中心將兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺(tái)上，一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸圍繞著X軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，我們定義為A軸，A軸的工作范圍通常在 30度至-120度。另一個(gè)旋轉(zhuǎn)圍繞著Z軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，我們定義為C軸，C軸的工作范圍通常在360度回轉(zhuǎn)。立式五軸加工中心通過(guò)A軸和C軸組合，可以加工除了安裝面以外的其它面，A軸和C軸的小分度值為0.001度，在工件的加工面上全無(wú)死角，安裝面除外，可以加工斜面、斜孔等。