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DFW80-125機械密封詢問報價「天固密封」

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發(fā)布時間:2021-07-23 10:17  






輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、po裂等情況。2.2機械密封振動、發(fā)熱故障原因設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中,會使動靜環(huán)貼合端面粗糙,動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì),也會引起機械密封的振動和發(fā)熱。2.3機械密封介質(zhì)泄漏的故障原因(1)靜壓試驗時泄漏。補焊面積較大的,用手工銼削研磨方法以得到平整光滑的密封面,補焊面積較大的,需要上機床加工。對于有些設(shè)備上的密封部位端面,不能拆下修理,可在設(shè)備上裝設(shè)專用裝刀架,對于密封面進行加工,缺陷小的可進行補焊手工修研。




為了提高密封效果,對動靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。動靜環(huán)的摩擦面的寬度不大,一般在2~7毫米之間。3.1機械密封振動、發(fā)熱的處理如果是動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動外徑,至少保證0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對不當,就要更改動靜環(huán)材料,使其耐溫,耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和發(fā)熱。3.2機械密封泄漏的處理機械密封的泄漏是由于多種原因引起,我們要具體問題具體處理。為了zui大限度的減少泄漏量,安裝機械密封時一定要嚴格按照技術(shù)要求進行裝配,同時還要注意以下事項。平衡型機械密封和非平衡型機械密封 :機械密封密封腔中的壓力作用在動環(huán)上形成了閉合力,端面間的液膜形成開啟力。載荷系數(shù)K>1,密封為非平衡型機械密封。一般非平衡型機械密封只能用于低壓。當壓力大于一定的限度,密封面間的液膜就會被擠出。




為了防止電機過載,一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時,電機容易過載而發(fā)熱,嚴重時可燒毀電機。若應急使用,則必須在出水管上裝一個用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口),以減小流量,防止電機過載。一般非平衡型機械密封只能用于低壓,但對潤滑性能差,低沸點,易汽化介質(zhì)及高速工況,即使在低壓下,也應選用平衡型機械密封。因為對于非平衡型機械密封, 當機械密封腔壓力上升時,會將密封端面間的液膜擠出,使機械密封的密封面很快損壞。平衡型機械密封能用于各種壓力場合。




一般情況下均選用旋轉(zhuǎn)式機封,但在軸徑較大,轉(zhuǎn)速較高(密封圓周速度/25m/s),由于彈簧及其它旋轉(zhuǎn)元件產(chǎn)生的離心力較大,動平衡要求高,消耗的攪拌功率也大,應選用靜止式機封。此外如果介質(zhì)受強烈攪動易結(jié)晶時,也推薦采用靜止式機封。單彈簧機封和多彈簧機封復雜加工表面要設(shè)計在外表面而不要設(shè)計在內(nèi)表面上14.避免復雜形狀零件倒角15.必須避免非圓形零件的止口配合16.避免不必要的補充加工17.避免無法夾持的零件結(jié)構(gòu)18.避免無測量基面的零件結(jié)構(gòu)19.避免加工中的沖擊和振動20.避免在斜面上鉆孔21.通孔的底部不要產(chǎn)生局部未鉆通22.減少加工同一零件所用刀具數(shù)23.避免加工中的多次固定24.注意使零件有一次加工多個零件的可能性十、熱處理和表面處理件結(jié)構(gòu)設(shè)計1.避免零件各部分壁厚懸殊




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