為了提高印品光澤度,可采用以下幾種方法

為了提高印品光澤度，可采用以下幾種方法： 1.加凡立水(0號(hào)油)：這種油黏度很大，本身稠厚，可調(diào)節(jié)油墨濃度，使稀墨變稠，增加印品光澤度。由于UV墨是100%的固體，沒(méi)有可揮發(fā)的溶劑，因此油墨黏度不會(huì)隨著環(huán)境條件的改變而發(fā)生變化。 2.加入亮光漿：亮光漿由光澤度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光澤，但用量不宜過(guò)大，否則會(huì)降低油墨的干燥速度，出現(xiàn)粘臟、拉絲現(xiàn)象，影響光澤度。 3.加入撤淡劑：當(dāng)一些油墨顏色太深不符合專(zhuān)色印刷的要求時(shí)，需要將其調(diào)淺一些，這時(shí)不但可使油墨變淺，同時(shí)還能提高印品光澤。

UV膠印油墨印刷過(guò)程中粘度過(guò)大時(shí)如何處理?

UV膠印油墨印刷過(guò)程中粘度過(guò)大時(shí)如何處理？ 在膠印油印刷過(guò)程中，油墨的粘度控制的好與壞直接影響顏料轉(zhuǎn)移、堵板、印刷品的光澤度、油墨層的附著牢固度、靜電排斥等絕大多數(shù)質(zhì)量問(wèn)題關(guān)系極大，影響著印刷品成品率以及生產(chǎn)效率，為了有效解決油墨印刷過(guò)程中粘度的問(wèn)題，需要在油墨中添加1%~3%的聚乙烯蠟可以改變油墨的流動(dòng)性，降低體系的粘度，同時(shí)可以提高油墨的爽滑性、耐磨性、抗劃傷，改善新水性，加快固著，使印品網(wǎng)點(diǎn)完整，可減少了結(jié)塊、撥毛、蹭臟等弊端；提高了油墨的印刷性能。UV油墨還可以防止油墨結(jié)皮，因?yàn)閁V膠印油墨只有在UV照射下才能固化，解決了膠印機(jī)停機(jī)時(shí)普通膠印油墨結(jié)皮的后顧之憂(yōu)，同時(shí)又能提高干燥速度。

印刷墨膜狀態(tài)雖然防結(jié)皮劑不會(huì)對(duì)印刷

印刷墨膜狀態(tài) 雖然防結(jié)皮劑不會(huì)對(duì)印刷墨膜的狀態(tài)產(chǎn)生任何影響，但在油墨長(zhǎng)期貯存時(shí)，會(huì)析出結(jié)晶，從而導(dǎo)致油墨成膜后的渾濁而影響油墨的光澤。熱熔膠型油墨一般要求染料能夠在高溫作用下均勻地分散在熔融狀態(tài)的膠層中并很好地在織物上呈色。上述如因該材料與油墨體系里的連結(jié)料、顏料、填料和催干劑設(shè)計(jì)配比不當(dāng)，便會(huì)出現(xiàn)較大顆粒。對(duì)此，應(yīng)在印前先試驗(yàn)。 光澤及耐侯性：加入防結(jié)皮劑后，印刷油墨的光澤不僅不會(huì)受到影響，而且還有保光性。其二，添加該助劑后，印刷圖文墨膜的耐侯性便得到了明顯的改善和提高。 使用方法：防結(jié)皮劑一般在調(diào)墨時(shí)加入，并在常溫下邊攪拌邊加入。對(duì)于揮發(fā)性油墨，為了控制墨料，色料在研磨分散和貯存期間特別是印刷過(guò)程結(jié)皮，可采用在制墨時(shí)添加一部分，在印刷前再添加一部分為宜。

移印所使用的油墨不同的印刷工藝

移印所使用的油墨 不同的印刷工藝對(duì)油墨的要求都不相同，移印油墨的特點(diǎn)是粘性強(qiáng)能夠快速固化，需要根據(jù)需要的顏色再添加稀釋水及硬化劑等輔助用料調(diào)試而成。油墨色澤度 油墨在加防結(jié)皮劑后，往往會(huì)直接影響著油墨的色澤度，通常調(diào)墨油影響大于色墨，白色或黃色油墨影響大于深顏色的油墨。 不同材料的被印產(chǎn)品使用相對(duì)應(yīng)的調(diào)試專(zhuān)用油墨，油墨應(yīng)該調(diào)試到合適的濃稠度，被印產(chǎn)品表面應(yīng)該干凈這樣油墨才能有更好的附著力。 移印的質(zhì)量要求圖文邊緣整齊，印版圖文線(xiàn)條清楚無(wú)斷線(xiàn)模糊現(xiàn)象，圖文印刷牢固度測(cè)試用3M膠帶粘拉3次不掉落。