型煤壓球機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量嗎?型煤壓球機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)影響型煤的質(zhì)量。有些操作手工作的時(shí)候可能不注意，為了產(chǎn)品的產(chǎn)量。一直讓型煤壓球機(jī)處在超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，而不顧及產(chǎn)品的質(zhì)量。這樣是不行。只要產(chǎn)量沒有質(zhì)量，一切都是負(fù)數(shù)，都是不成功的。

電壓過高會(huì)造成電機(jī)的轉(zhuǎn)速增加，型煤壓球機(jī)上面的螺旋加壓相對(duì)轉(zhuǎn)速增加，大量物料被擠壓在輥皮中間，當(dāng)主動(dòng)力達(dá)不到如此大的扭矩時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，時(shí)間過長，電機(jī)的負(fù)荷越大，會(huì)造成型煤壓球機(jī)電機(jī)燒毀。

電壓過低型煤壓球機(jī)功率達(dá)不到，型煤壓球機(jī)生產(chǎn)出來的球團(tuán)強(qiáng)度就不夠，從而造成浪費(fèi)資源的境況。

壓球機(jī)設(shè)備出球不成型的原因及解決辦法，壓球機(jī)設(shè)備的成球率是判斷壓球機(jī)質(zhì)量的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，壓球機(jī)用戶在進(jìn)行壓球設(shè)備工作中經(jīng)常會(huì)遇到壓球機(jī)出球不成型，設(shè)備自身的好壞也是影響成球率的因素之一，下面我們就為大家介紹一下，好讓大家更好的了解我們的壓球機(jī)設(shè)備。

　　一、壓球機(jī)設(shè)備的壓力過低

　　對(duì)于不同物料而言，其成型所需的線比壓是不同的，越難成型的物料所需要的壓力就會(huì)越大，如果壓力不夠的話就會(huì)造成壓出的物料難以成型的情況，如果是這種情況的話可以考慮使用高壓壓球機(jī)來進(jìn)行壓制。

　　二、原物料和粘結(jié)劑的配比

　　難以成型的物料在進(jìn)行壓制時(shí)候需要添加粘結(jié)劑進(jìn)行輔助，否則壓制效果會(huì)打折扣，如果粘結(jié)劑配比不均勻也是造成壓球機(jī)不成形的因素之一。

　　三、原物料的顆粒粒度

　　因?yàn)檩^小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，從物理學(xué)的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大，因此如果粒度過大或過小的話，就容易造成難以成型的現(xiàn)象。

　　四、原物料的含水量

　　適量的水分可以起到很好的潤滑劑作用，提高機(jī)械的強(qiáng)度，但是若水分過多，粒子表面層變厚，含水量大的話，容易產(chǎn)生物料與壓輥的粘結(jié)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品形狀不完整，影響成球率。

物料的水分控制，原料水分比較合理的范圍是5-9%，如果水分過低則很難成型，如果水分過高，即造成了浪費(fèi)，又增加了烘干等成本。

干粉壓球機(jī)設(shè)備給料環(huán)節(jié)的控制，干粉壓球機(jī)在生產(chǎn)過程中一對(duì)輥皮上方的原料供給必須均勻一致，才能保證對(duì)輥能均勻穩(wěn)定的壓制，確保較高的成球率和質(zhì)量。

干粉壓球機(jī)成球成品球體的形狀和大小，球體的形狀一般以扁圓形和枕形較多，因?yàn)檫@樣的形狀比較好成型，而且有較高的穩(wěn)定性，球體之間的接觸面積也比較小。