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電子特氣管道系統(tǒng)氦檢漏方法
特氣系統(tǒng)氣體管道氦檢漏的順序宜采用內(nèi)向檢漏法、閥座檢漏法、外向檢漏法。
1、內(nèi)向檢漏法(噴氦法)采用管道內(nèi)部抽真空,外部噴氦氣的方法檢漏,測試管路系統(tǒng)的泄漏率。
2、閥座檢漏法采用閥門上游充氦氣,下游抽真空的方法檢漏,測試管路系統(tǒng)的泄漏率。
3、外向檢漏法(吸槍法)應(yīng)采用管路內(nèi)部充氦氣或氦氮混合氣,外部應(yīng)采用吸槍檢查漏點(diǎn)的方法檢漏,測試管路系統(tǒng)的泄漏率。
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電子特氣管道系統(tǒng)氦檢漏檢測規(guī)定
1、氦檢漏儀表應(yīng)采用質(zhì)譜型氦檢測儀,其檢測精度不得低于1*10-10mbar*l/s。
2、特氣系統(tǒng),內(nèi)向測漏法測定的泄漏率不得大于1*10-9mbar*l/s;
3、閥座測漏法測定的泄漏率不得大于1*10-6mbar*l/s;
4、外向測漏法測定的泄漏率不得大于1*10-6mbar*l/s。
氦檢漏發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)經(jīng)修補(bǔ)后,應(yīng)重新經(jīng)過氣密性試驗(yàn),合格后再按規(guī)定進(jìn)行氦檢漏。所有可能泄漏點(diǎn)應(yīng)用塑料袋進(jìn)行隔離。系統(tǒng)測試完畢,應(yīng)充入高純氮?dú)猓⑦M(jìn)行吹掃。測試完畢后,應(yīng)提交測試報(bào)告。
氦質(zhì)譜檢漏儀
真空檢漏的方法很多,氦質(zhì)譜檢漏儀的使用大大提升了檢漏工作效率。
漏孔是指真空器壁上存在的形狀不定、極其微小的空洞或間隙。大氣通過其進(jìn)入真空系統(tǒng)或容器中;
漏率(漏氣速率):是指單位時間內(nèi)通過漏孔或間隙流入到真空系統(tǒng)或容器的氣體量;
1小可檢漏率:是指采用某種檢漏方法或儀器可能檢測出來的1小漏率;
檢漏靈敏度:也叫有效靈敏度,指檢漏儀器在1佳工作狀態(tài)下能檢出的1小漏率;
反應(yīng)時間:也稱響應(yīng)時間,是指從檢漏方法開始實(shí)施(如噴射示漏氣體)到指示方法或儀器指示值上升到其漏孔1大泄漏率的63%時所需要的時間;
消除時間:是指從檢漏方法停止(如停止噴吹示漏氣體)到指示方法或儀器指示值下降到漏孔泄漏率的37%時所需的時間;
漏孔堵塞現(xiàn)象:指由于真空檢漏作業(yè)操作不當(dāng)導(dǎo)致塵?;蛞后w堵塞漏孔,檢漏時似乎不漏氣,但一經(jīng)排氣就會出現(xiàn)漏氣的一種現(xiàn)象。
實(shí)驗(yàn)室氣體管道設(shè)計(jì)要求
了解實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的都知道:實(shí)驗(yàn)室的任何的設(shè)計(jì)都是有規(guī)格要求的,出了這個要求的范圍那么實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)就有漏洞,就不合格,就容易發(fā)生事故。特種氣體鋼瓶在運(yùn)輸和儲存的注意事項(xiàng)由于特種氣體產(chǎn)品的潛在危險性,如氧氣遇油脂著火,氣瓶倒下使閥門拆斷引起飛瓶,惰性氣體引起窒息等等。實(shí)驗(yàn)室的氣體的排放是非常重要的,如果說實(shí)驗(yàn)室氣體管道設(shè)計(jì)不合理,工作人員就容易出事,甚至嚴(yán)重的就會有生命危險。