醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)

　　①繼續(xù)向大型化發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機(jī)長(zhǎng)度和大輸送傾角等幾個(gè)方面。水力輸送裝置的長(zhǎng)度已達(dá) 440公里以上。在自動(dòng)化設(shè)備及生產(chǎn)線中機(jī)械本體是被自動(dòng)化的對(duì)象，也是完成給定工作的主體，是機(jī)電一體化技術(shù)的載體。帶式輸送機(jī)的單機(jī)長(zhǎng)度已近15公里，并已出現(xiàn)由若干臺(tái)組成聯(lián)系甲乙兩地的"帶式輸送道"。不少國(guó)家正在探索長(zhǎng)距離、大運(yùn)量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。

　　②擴(kuò)大輸送機(jī)的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、性、燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、爆、結(jié)團(tuán)、粘性的物料的輸送機(jī)。

　?、凼馆斔蜋C(jī)的構(gòu)造滿足物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化控制對(duì)單機(jī)提出的要求。如郵局所用的自動(dòng)分揀包裹的小車式輸送機(jī)應(yīng)能滿足分揀動(dòng)作的要求等。

　?、芙档湍芰肯囊怨?jié)約能源，已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域研工作的一個(gè)重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機(jī)選型的重要指標(biāo)之一。

　?、轀p少各種輸送機(jī)在作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。

　　醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的布置設(shè)計(jì)原則

　　醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線流向合理，移動(dòng)低 principlePipeline 裝配工藝醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備布置設(shè)計(jì)按照統(tǒng)一的行的行確保物流設(shè)計(jì)的合理性，線整個(gè)裝配過程是連續(xù)的不停在中間，回來和遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)慕M裝線。自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線上工作的工人感到有點(diǎn)無聊，緊張，疲勞，也不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。線條和合理的物流沒有任何價(jià)值，但線可以減少人力和資源花在物流上，降低成本和提高質(zhì)量的結(jié)果。裝配醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線物流中，需要移動(dòng)不短的距離和交通，避免停滯，超越，和 tap.

　　醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線原則的有效使用內(nèi)容線設(shè)備、 裝配醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線，充分和有效使用面積，行小化確保維修設(shè)備空間的間隔。這條線不僅面積使用率的增加，管道也減少了工人的旅程。當(dāng)選擇通道寬度線、 裝配醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線基于，物流 （運(yùn)輸） 來到 mind.

　　醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線裝配線的形式

　　1，根據(jù)物體的運(yùn)動(dòng)，線可分為固定線和移動(dòng)線。

　　2，根據(jù)醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線的數(shù)量，醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線可分為單種醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線和各種醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線。

　　3、醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線按連續(xù)生產(chǎn)方式可分為直線醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線和不連續(xù)醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線。

　　4，流水線實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式，可以分為強(qiáng)制線和自由裝配線。

　　5。根據(jù)機(jī)械化程度，醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線可分為手工、機(jī)械化、自動(dòng)化三大醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線。

　　醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線應(yīng)用的利與弊簡(jiǎn)介

　　生產(chǎn)線式生產(chǎn)的主要優(yōu)勢(shì)是使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程符合連續(xù)性和并行性、 相稱性和平衡要求更好的能力，它具有生產(chǎn)率高、 并及時(shí)提供市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的布置設(shè)計(jì)原則醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線流向合理，移動(dòng)低principlePipeline裝配工藝醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備布置設(shè)計(jì)按照統(tǒng)一的行的行確保物流設(shè)計(jì)的合理性，線整個(gè)裝配過程是連續(xù)的不停在中間，回來和遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)慕M裝線。因?yàn)樗且患覍ｉT的生產(chǎn)線和裝配線采用專用的設(shè)備和工藝設(shè)備，以及機(jī)械自動(dòng)化的運(yùn)輸單位，所以你可以提高生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品足跡和運(yùn)輸工作，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)的技術(shù)準(zhǔn)備。

　　生產(chǎn)線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，難以適應(yīng)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品收率和變化，以及技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步的需要。自動(dòng)化的裝配生產(chǎn)線的調(diào)整和重組需要更多的投資和更多的時(shí)間。自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線上工作的工人感到有點(diǎn)無聊，緊張，疲勞，也不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。