顎式破碎機工作原理

鄭州永燦機械生產(chǎn)的顎式破碎機，破碎方式為曲動擠壓型，顎式破碎機的電動機驅動皮帶和皮帶輪通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎板間夾角變小，動顎在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

性能特點：

1、性能更加穩(wěn)定：顎式破碎機堅固的機架可以保證在高強度的壓力下正常進行破碎作業(yè)，而而高錳鋼的動鄂、鄂板、重型偏心軸以及大型軸承的耐久性及可靠性都非比尋常。

2、制造工藝先進：紅星的顎式破碎機均采用世界先進破碎技術，選用好的制造材料制造而成。

3、“V”破碎腔結構：這種先進的破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與處理能力，使設備的產(chǎn)量得到了很大提高。

4、極高的破碎比：該破碎機對進料的要求極低，科學的動力設計使得物料得多次破碎，從而提高了鄂破的破碎性能。鄂破的破碎工

    作從破碎腔頂部就已經(jīng)開始進行，再通過設置較小的出料寬度，從而提高破碎比，而襯板傾角的設計使鄂破底部破碎腔的沖程變大，促進物料的通過能力。

顎式破碎機啟動前應仔細檢査軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。仔細檢査所有的緊固件是否完全緊固。防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除。檢査破碎腔內有無金屬其他雜物，如有則應立即消除。

顎式破碎機操作人員，須經(jīng)安全教育。設備工作時，嚴禁從上面向機內窺視。設備運轉時，嚴禁作任何調整，清理或檢修等工作。

要想使顎式破碎機在石料生產(chǎn)線中的作用發(fā)揮的更充分，應避免了以下幾種操作使用中不規(guī)范的現(xiàn)象，從而可以避免機器出現(xiàn)損壞，延長使用壽命。

一、不定期進行機器的維護。在顎式破碎機使用過程中，經(jīng)常會因為機器巨大力度導致機器內部零件的螺絲或者是固定機器的螺絲出現(xiàn)松動。這就要求定期的加固機器的螺絲。

二、不及時給機器更換潤滑劑。在機器使用一段時間后，內部的潤滑劑就會潤滑效果減低，機器運行中脫落的碎屑沉積在潤滑劑中也會增加機器的磨損。所以當潤滑劑用過一段時間后，就要及時更換。并且在更換后使用煤油對內部徹底清理，不讓一點碎屑留下。這樣機器才不容易磨損。

三、機器內部溫度過高。顎式破碎機在使用過程中會因為摩擦產(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能及時散發(fā)積累在機器內就會損害機器。比如機器的中軸就會因為溫度高而發(fā)生變形，在破碎石料時就會損壞。所以在使用破碎機時一定要隨時注意內部溫度，如果機器溫度過高就及時停產(chǎn)，等溫度減低時再使用。

四、在加入原料時沒有挑出其中的鐵塊。如果鐵塊在原料中，就會破壞顎式破碎機的顎片。導致機器不能夠使用。

五、給料不均勻。這樣當過多的原料進入機器后就會因負荷過大而損壞機器。

肘板的使用自鄂式破碎機發(fā)明至今已有很長時間的歷史，目前國內破碎機行業(yè)已有部分企業(yè)引進的國內先進的液壓技術，取代肘板和調整座，通過液壓系統(tǒng)來處理不可破碎的物料，起到保護作用，在出料調節(jié)方面也更加靈活方便。 10、拉桿、彈簧，這兩個小零件占總設備重量的比例非常小，但是其作用卻非常大，它們的結合是動鄂頭能夠靈活簡擺的重要基礎。 11、壓塊鐵，它只在鑄造殼體的鄂破中使用，主要作用是固定動鄂板和定鄂板，在焊接殼體的鄂式破碎機的通常使用高強度螺栓進行鄂板固定，無需壓塊鐵。

由鄂頭、主軸、軸承、帶輪、飛輪組裝之后就可以得到動鄂頭的總成，與殼體形成鄂式破碎機的兩大主部件。