某電子公司是一家集開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的為一體的電聲產(chǎn)品制造企業(yè)，其產(chǎn)品主要于通訊電子、電腦和周邊產(chǎn)品、智能手機(jī)等電子領(lǐng)域。

瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境，更快的訂單交期時(shí)間，逐漸上漲的原料成本等等因素，都給公司帶來(lái)新的挑戰(zhàn)。同時(shí)行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)開(kāi)始從產(chǎn)品、品牌、渠道等方面的競(jìng)爭(zhēng)開(kāi)始向企業(yè)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)快速靠攏。面對(duì)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮，電子公司與標(biāo)領(lǐng)科技強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，引入WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，打造倉(cāng)儲(chǔ)信息化系統(tǒng)平臺(tái)，進(jìn)一步提升公司的數(shù)字化物流管理。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型原因

1、倉(cāng)庫(kù)物料、成品多，缺乏相應(yīng)管控手段，存在標(biāo)識(shí)混亂的情況；

2、缺乏批次管理功能，難以滿足物料/成品在庫(kù)內(nèi)的追溯；

3、缺乏條碼技術(shù)，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)依靠老員工，整體作業(yè)效率低，出錯(cuò)率高；

4、難以實(shí)施了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)作業(yè)情況，出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

5、先進(jìn)先出實(shí)行難，找貨、上架操作耗時(shí)。

主要解決方案：

1、通過(guò)條碼技術(shù)，賦予每件物料、成品標(biāo)識(shí)，建立統(tǒng)一物料、成品數(shù)據(jù)庫(kù)，規(guī)范物料、成品標(biāo)識(shí)。

2、結(jié)合PDA設(shè)備，標(biāo)簽掃一掃，鼠標(biāo)點(diǎn)一點(diǎn)，即可完成入庫(kù)驗(yàn)收工作。同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)綁定貨品和庫(kù)位，在PDA上顯示上架庫(kù)位，提高倉(cāng)庫(kù)使用率。

3、系統(tǒng)自動(dòng)記錄出入庫(kù)物料或產(chǎn)品的批次信息，并與工單關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)物料/成品去向追溯。

4、通過(guò)看板管理，幫助倉(cāng)管員了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，及時(shí)作出調(diào)整，確保出貨時(shí)間。

5、提供庫(kù)位化管理，按照批次/庫(kù)位/托盤(pán)/箱號(hào)等支持不同維度進(jìn)行庫(kù)存展現(xiàn)，通過(guò)圖形化實(shí)現(xiàn)庫(kù)存可視化，實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存，降低庫(kù)存積壓。

6、為銷(xiāo)售、生產(chǎn)、物流等部門(mén)管理者提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)表與管理報(bào)表，提高決策水平。

7、可以與內(nèi)部的ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息孤島，提高部門(mén)間的辦公效率。

東莞某電器制品公司是一家從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售小型家用電器的制造型企業(yè)，公司擁有高素質(zhì)、的銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品質(zhì)量享有較高的聲譽(yù)。

公司作為國(guó)內(nèi)小型家用電器提供商，較早的進(jìn)行了信息化建設(shè)，已經(jīng)成功應(yīng)用了ERP系統(tǒng)及MES系統(tǒng)。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，加上倉(cāng)庫(kù)信息化程度較低，以致現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)模式難以滿足業(yè)務(wù)發(fā)展的需要，尤其是在批次管理、實(shí)時(shí)庫(kù)存管理及倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理等方面。

為了更好的提升倉(cāng)儲(chǔ)管理及產(chǎn)品的追溯管理，公司與標(biāo)領(lǐng)科技進(jìn)行合作，在原材料倉(cāng)和成品倉(cāng)中引入WMS倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，精細(xì)化管理庫(kù)內(nèi)原材料、成品、散件（半散/全散）等，實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格先進(jìn)先出，減少對(duì)老員工的依賴，達(dá)到整齊、美觀、存放有序的作業(yè)要求。

智能化倉(cāng)儲(chǔ)解決方案：

1、批次管理

WMS提供智能化的批次管理，在出入庫(kù)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)記錄產(chǎn)品的批次、生產(chǎn)日期、入庫(kù)日期等，按照先進(jìn)先出或者批次推薦庫(kù)位，減少呆滯品降低成本。

2、條碼管理

WMS系統(tǒng)提供供應(yīng)商管理平臺(tái)，規(guī)范化供應(yīng)商條碼。而且采用全流程條碼化作業(yè)管理，包括收料、質(zhì)檢、上架、出入庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)等流程，能校驗(yàn)出入庫(kù)，減少差錯(cuò)，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

3、庫(kù)存管理

通過(guò)條碼技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動(dòng)采集，大大提升了庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。同時(shí)通過(guò)庫(kù)存管理，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解每個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、條碼編號(hào)等諸多信息，為生產(chǎn)、銷(xiāo)售和采購(gòu)提供更的數(shù)據(jù)支持。

4、看板管理

WMS系統(tǒng)集成看板系統(tǒng)，實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況呈現(xiàn)到看板上，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解當(dāng)前的作業(yè)進(jìn)程，如收了多少貨，還有多少貨還沒(méi)有送到等等，提升對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的處理能力。

5、集成管理

通過(guò)WMS系統(tǒng)與ERP 和 MES系統(tǒng)集成后，打通信息流，實(shí)現(xiàn)信息對(duì)接，減少中間環(huán)節(jié)，提升各系統(tǒng)服務(wù)與運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。

在生產(chǎn)型企業(yè)中，原材料的入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè)是非常頻繁的，且所需的物料種類(lèi)多、批次多，這就對(duì)作業(yè)的效率和準(zhǔn)確率有這很高的要求了。因此企業(yè)一般都會(huì)采用wms系統(tǒng)進(jìn)行管理和作業(yè)，以確保作業(yè)的準(zhǔn)確率和效率。

wms系統(tǒng)的原料入庫(kù)，主要分為：生產(chǎn)退料入庫(kù)、自制料生產(chǎn)入庫(kù)、非生產(chǎn)退料入庫(kù)。出庫(kù)則為：備料單出庫(kù)、非生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫(kù)、生產(chǎn)補(bǔ)料出庫(kù)、委外出庫(kù)。

一、原料入庫(kù)流程

1、生產(chǎn)退料入庫(kù)：員工通過(guò)PDA查看退料任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)入庫(kù)策略，指示應(yīng)該放入哪個(gè)庫(kù)位更合理。接下來(lái)，員工利用PDA掃描原料條碼和儲(chǔ)位條碼，將兩者的數(shù)據(jù)綁定在一起。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過(guò)賬，然后生成憑證號(hào)，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

2、自制料生產(chǎn)入庫(kù)：首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建自制料入庫(kù)單，然后通過(guò)接口同步到wms系統(tǒng)中。然后員工通過(guò)PDA查看入庫(kù)任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)入庫(kù)策略，指示應(yīng)該放入哪個(gè)庫(kù)位更合理。接下來(lái)便是進(jìn)行掃描和提交，然后給到ERP系統(tǒng)過(guò)賬，生成憑證號(hào)，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

3、非生產(chǎn)退料入庫(kù)：一些不屬于生產(chǎn)用到的原料進(jìn)行退回入庫(kù)的。操作是跟生產(chǎn)退料入庫(kù)一樣。

二、原料出庫(kù)流程

1、備料單出庫(kù)：在生產(chǎn)前，需要對(duì)部分原料進(jìn)行備料，以滿足生產(chǎn)需要。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建備料單，通過(guò)接口同步到wms系統(tǒng)中。員工通過(guò)PDA查看備料出庫(kù)任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，讓入庫(kù)批次時(shí)間控制先入庫(kù)的物料優(yōu)先下架，也可以批次下架。下架完成后，提交到ERP系統(tǒng)過(guò)賬，生成憑證號(hào)，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

2、生產(chǎn)補(bǔ)料出庫(kù)：在生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)部分原料進(jìn)行補(bǔ)料，確保生產(chǎn)的進(jìn)行。首先在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建生產(chǎn)補(bǔ)料單，操作和備料單出庫(kù)一樣。

3、非生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫(kù)：一些不屬于生產(chǎn)用到的原料進(jìn)行領(lǐng)用。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建非生產(chǎn)領(lǐng)料單，通過(guò)接口同步到wms系統(tǒng)中，操作也是跟備料單出庫(kù)一樣。

企業(yè)物流倉(cāng)儲(chǔ)的數(shù)字化改造升級(jí)至關(guān)重要。通過(guò)應(yīng)用WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，并與自身內(nèi)部的ERP、SRM、MES等系統(tǒng)集成，可以有效升級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化程度，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)的深度降本增效。

應(yīng)用wms后帶來(lái)的變化：

1、提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化程度

通過(guò)wms系統(tǒng)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)可以從人工采集轉(zhuǎn)為系統(tǒng)自動(dòng)采集，庫(kù)存數(shù)據(jù)變得準(zhǔn)確實(shí)時(shí)；從人工經(jīng)驗(yàn)找貨變?yōu)橄到y(tǒng)定向找貨，提高出庫(kù)的效率和準(zhǔn)確率；從無(wú)法了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)為現(xiàn)場(chǎng)可視化管理；從人工清點(diǎn)收貨轉(zhuǎn)為PDA掃描核對(duì)收貨，從而大大提升了倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化程度。

2、庫(kù)存一目了然

通過(guò)wms系統(tǒng)，在每個(gè)作業(yè)完成后，都會(huì)實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，比如入庫(kù)增加庫(kù)存，出庫(kù)減少庫(kù)存，并通過(guò)報(bào)表的形式展示，讓你實(shí)時(shí)了解每個(gè)商品的庫(kù)存數(shù)量。存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間等等，庫(kù)存一目了然。

3、作業(yè)防錯(cuò)

wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，賦予每個(gè)商品條碼編號(hào)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，在掃描時(shí)采集的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)與系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，確保作業(yè)的準(zhǔn)確性。

5、提升出入庫(kù)效率

對(duì)于采購(gòu)收貨、生產(chǎn)退料入庫(kù)、成品入庫(kù)等入庫(kù)流程，員工通過(guò)PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統(tǒng)來(lái)判斷收貨是否正確。上架時(shí)，系統(tǒng)提示上架庫(kù)位，員工按照提示進(jìn)行上架，并掃商品條碼和庫(kù)位條碼，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。

對(duì)于采購(gòu)?fù)素?、銷(xiāo)售出庫(kù)、委外出庫(kù)等出庫(kù)流程。出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，優(yōu)先推薦入庫(kù)批次早的成品，并指示所在儲(chǔ)位，然后員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統(tǒng)來(lái)判斷出庫(kù)是否正確。

6、作業(yè)追溯

系統(tǒng)可完整記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和相關(guān)工作量，形成有效追溯鏈條，并實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資管理以及員工KPI考核。

7，系統(tǒng)集成

1、可以與ERP、SRM、MES等外部系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化管控；

2、可以與agv小車(chē)、貨架、機(jī)械手、智能叉車(chē)無(wú)縫對(duì)接，發(fā)揮設(shè)備更大使用價(jià)值，提升倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化程度。