近日， 廣州迪森家居環(huán)境技術(shù)有限公司與標(biāo)領(lǐng)科技正式簽約，引入標(biāo)領(lǐng)WMS倉儲管理系統(tǒng)，通過科學(xué)的倉庫布局規(guī)劃與精細(xì)的倉儲管理流程，實(shí)現(xiàn)在工廠倉儲環(huán)節(jié)與采購，生產(chǎn)的管理協(xié)同，，準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)間正向及逆向流程的標(biāo)準(zhǔn)化，透明化。

廣州迪森家居環(huán)境技術(shù)有限公司成立于2000年，是專業(yè)從事設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的家用燃?xì)獗趻鞝t的國家高新技術(shù)企業(yè)。集團(tuán)國內(nèi)上市代碼300335。

隨著公司的不斷發(fā)展?fàn)畲螅F(xiàn)有倉儲管理模式已經(jīng)很難適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要，如何解決業(yè)務(wù)流程冗長、信息不能及時傳遞和共享、工作效率和人力價值低下等問題成為當(dāng)前急需解決的問題。為此，公司需要一套先進(jìn)的、精細(xì)化的倉儲管理系統(tǒng)，以滿足物料的管理規(guī)范和倉庫業(yè)務(wù)需求，提升客戶服務(wù)體驗(yàn)，同時增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

標(biāo)領(lǐng)科技高度成熟的WMS倉儲管理系統(tǒng)正可滿足廣州迪森的管理需求，產(chǎn)品的靈活可配置性也為公司未來業(yè)務(wù)的擴(kuò)展提供便利，同時標(biāo)領(lǐng)倉儲管理系統(tǒng)將與公司內(nèi)部的SAP ERP、SRM系統(tǒng)和MES系統(tǒng)無縫集成，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步共享，建設(shè)統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化、透明化的管理體系。

此次合作，廣州迪森將落領(lǐng)倉儲管理系統(tǒng)，合理規(guī)劃倉庫分工，優(yōu)化作業(yè)流程，確保各個工作環(huán)節(jié)分工明晰、責(zé)任明確、流轉(zhuǎn)順暢；實(shí)現(xiàn)迪森各系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接，提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率；使用PDA移動端，進(jìn)行移動化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)倉庫無紙化作業(yè)，形成電子化工作流，減少重復(fù)工作量，提高工作效率；動態(tài)反映物流管理和運(yùn)行中的各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，實(shí)時反映運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題，使得各環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)有據(jù)可查，大大降低成本。

目前，標(biāo)領(lǐng)WMS倉儲管理系統(tǒng)正在迪森公司（廣州總部）的成品倉和原料倉實(shí)施，未來將會擴(kuò)展到其它分公司使用。

深圳某冷庫公司成立于2003年，冷庫面積為3000平方米，主營業(yè)務(wù)冷庫經(jīng)營、租賃、貨物運(yùn)輸。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，公司在向外向市場要效益的同時，也要向內(nèi)部管理要效益，計(jì)劃在供應(yīng)鏈、冷庫作業(yè)管理等方面進(jìn)一步增強(qiáng)能力，做到快速響應(yīng)客戶，降低經(jīng)營成本，這也促成其與標(biāo)領(lǐng)科技合作的契機(jī)。

冷庫管理系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)

1、多倉庫多貨主管理；

2、精細(xì)化批次管理，做到先進(jìn)先出和按批次出庫；

3、庫存數(shù)據(jù)實(shí)時準(zhǔn)確，作業(yè)過程可視化管控；

4、靈活滿足日常冷庫費(fèi)用計(jì)算需求，做到各項(xiàng)費(fèi)用準(zhǔn)確計(jì)算；

5、提升冷庫出入庫效率和準(zhǔn)確率；

6、詳細(xì)的業(yè)務(wù)報表準(zhǔn)確。

冷庫管理系統(tǒng)解決方案

1、標(biāo)準(zhǔn)的流程體系：建議一套標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程體系，合理劃分好區(qū)域和庫位，為后續(xù)管理打好基礎(chǔ)。

2、多倉庫多貨主模式：一套系統(tǒng)可以有效管理多個倉庫和多個貨主業(yè)務(wù)，做到每個貨主可以查看自己的庫存情況、出入情況。

3、批次管理：每個入庫的商品都會生成唯批次碼，既滿足產(chǎn)品屬性的管理、追溯記錄、先進(jìn)先出的要求，又能降低業(yè)務(wù)操作難度，提高作業(yè)效率，快速響應(yīng)訂單需求。

5、出入庫管理：員工利用PDA手持設(shè)備，可以準(zhǔn)確快速完成收貨、上架、下架、出庫等作業(yè)，包括上架時庫位指引，也可自行選擇，下架時則庫位提示，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，提升出入庫效率額準(zhǔn)確率。

6、多種計(jì)費(fèi)方式：貨物冷藏費(fèi)可按噸、件、板來計(jì)算，也支持包倉模式，分為按天和按月計(jì)費(fèi)，也可以管庫存。

8、貨主計(jì)費(fèi)：每天的在庫貨物或者包倉開始后都會產(chǎn)生冷藏費(fèi)用，可自動計(jì)算冷庫客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi)，靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。

9、業(yè)務(wù)報表：多種業(yè)務(wù)報表自動生成，包括貨主庫存、出入庫、總費(fèi)用的明細(xì)和匯總，倉庫的庫存、出入庫的明細(xì)和匯總等。

某機(jī)電公司是一家專業(yè)精密金屬零部件研發(fā)與制造的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車零部件、消費(fèi)性電子零部件、家用電器等。當(dāng)前倉庫內(nèi)的產(chǎn)品品種多，數(shù)量大，作業(yè)流程繁瑣，加上原有的管理模式較為落后，給倉庫管理帶來了很大的困擾。通過與標(biāo)領(lǐng)科技合作，引入成熟的條碼WMS系統(tǒng)，對倉庫貨品進(jìn)行條碼化管理，幫助公司降本增效，提高企業(yè)的整體運(yùn)營效率。

項(xiàng)目目標(biāo)：

1、對倉庫貨品進(jìn)行條碼化管理，實(shí)時掌控庫存情況，合理保持和控制企業(yè)庫存。

2、對倉庫業(yè)務(wù)全流程管理，實(shí)現(xiàn)動態(tài)盤點(diǎn)，貨品上架和下架，全智能按策略自動分配上下架庫位。

3、實(shí)現(xiàn)批次管理貨品，滿足產(chǎn)品質(zhì)量追溯需求，并實(shí)行先進(jìn)先出。

4、對倉庫進(jìn)行合理規(guī)劃，確保各個工作環(huán)節(jié)分工明晰責(zé)任明確、流轉(zhuǎn)順暢。

5、實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)細(xì)化管理，數(shù)據(jù)透明化，確保績效考核公平公正。

6、實(shí)現(xiàn)與內(nèi)部的SAP ERP系統(tǒng)無縫集成，避免信息孤島出現(xiàn)。

項(xiàng)目收益：

1、供應(yīng)鏈整體效率提升，全程透明化、協(xié)同化管理；

2、與SAP ERP系統(tǒng)無縫集成，兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時同步準(zhǔn)確，減少錄單人員工作量；

3、提供相應(yīng)報表、統(tǒng)計(jì)分析，為管理人員決策提供準(zhǔn)確、、實(shí)時的分析數(shù)據(jù)支持；

4、實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)產(chǎn)品的嚴(yán)格管控及追溯管理，提高操作效率；

5、實(shí)現(xiàn)庫存的透明可控，合理保持庫存數(shù)量，提升周轉(zhuǎn)率；

6、建立可科學(xué)公平的績效考核制度，員工工作積極性有了明顯改善。

冷庫管理系統(tǒng)出入庫主要流程

一、入庫流程

1、單證人員根據(jù)預(yù)約入庫信息，在系統(tǒng)上創(chuàng)建并填寫好入庫的商品、數(shù)量、件重、板數(shù)、產(chǎn)生的入庫雜費(fèi)金額等數(shù)據(jù)，然后保存并打印。同時在移動碼模塊上，打印出需要用到的移動碼標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)一個移動碼綁定一個商品批次（一個移動碼標(biāo)簽可以打印出多張）。

2、理貨員拿著入庫單和移動碼標(biāo)簽，利用PDA設(shè)備進(jìn)行貨品驗(yàn)收、移動碼綁定工作，然后貼上移動碼標(biāo)簽。

3、倉管員拿著入庫單，利用PDA掃描貼好移動碼標(biāo)簽的商品，確認(rèn)是否正確，無誤后拉入冷庫中，掃描庫位條碼，然后將其擺放即可。

4、入庫上架完成后，數(shù)據(jù)自動采集并更新到系統(tǒng)后臺，生成對應(yīng)的入庫操作記錄，并更新庫存數(shù)量，無需人工手寫和錄入。

二、出庫流程

1、單證人員根據(jù)預(yù)約出庫信息，在系統(tǒng)上創(chuàng)建并填寫好出庫的商品、數(shù)量、件重、板數(shù)、產(chǎn)生的出庫雜費(fèi)金額等數(shù)據(jù)，然后保存并打印。

2、倉管員拿著出庫單，利用PDA掃描出庫單上的批次條碼，自動顯示該商品批次存放庫位，然后前往地點(diǎn)，掃描移動碼并輸入數(shù)量即可完成。

3、倉管員把出庫的商品拉出冷庫，理貨員利用PDA掃描移動碼，再次確認(rèn)出庫商品是否正確，無誤后進(jìn)行裝車發(fā)貨。

4、下架出庫完成后，數(shù)據(jù)自動采集并更新到系統(tǒng)后臺，生成對應(yīng)的出庫庫操作記錄，并更新庫存數(shù)量，無需人工手寫和錄入。

主要收益：

1、出入庫全程PDA掃描作業(yè)，采集的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)進(jìn)行核對，若不符合會發(fā)出預(yù)警，保證作業(yè)準(zhǔn)確性。

2、支持先進(jìn)先出和按批次出庫的需求，滿足貨主的出庫要求。

3、出入庫作業(yè)完成后，庫存數(shù)據(jù)自動減少或增加，無需人工人工手寫和錄入。

4、準(zhǔn)確區(qū)分開每個貨主的入庫和出庫商品，避免出現(xiàn)出錯商品情況。

5、通過對批次信息的自動采集，實(shí)現(xiàn)了對貨物出庫入庫整個過程的可追溯性。