廣州某五金企業(yè)是一家生產各種非標緊固件和標準件的企業(yè)，產品包括各種形狀復雜的非標螺絲及臺階螺釘，非標鉚釘及鉚螺母，泛應用于五金、家具、船舶、家電、機械、電子等行業(yè)。公司以的品質，合理的價格，至誠的服務為客戶帶來更大的競爭優(yōu)勢

標領為其量身打造的WMS系統(tǒng)，不僅可以輕松解決以上管理難題，而且對倉儲環(huán)節(jié)進行流程管理，并對物料/成品進行嚴格的批次管理、效期預警，實現(xiàn)全程可視化管控；可以對相關產品的流向進行每個信息點的跟蹤，也可以根據(jù)相關產品屬性、操作點信息對產品進行向上追溯；通過與公司內的ERP系統(tǒng)集成，將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實時返回給ERP系統(tǒng)，生成對應憑證號，做到原始數(shù)據(jù)的共享互通。

WMS系統(tǒng)主要功能亮點

1、統(tǒng)一管控倉庫資料

使倉庫信息、員工信息、物料信息、供應商信息等都實現(xiàn)了系統(tǒng)化管理，新增、變更等都能及時保存到系統(tǒng)中，進一步提升了業(yè)務管理標準化、規(guī)范化的水平

2、智能作業(yè)流程管理

倉庫的揀貨、出庫、入庫、調撥、移庫、上架、下架、盤點、備貨等都實現(xiàn)了系統(tǒng)管理，所有單據(jù)都會自動保存到系統(tǒng)中，實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的積累，為進一步進行業(yè)務管理及決策分析打下基石。

3、作業(yè)數(shù)據(jù)實時更新

結合PDA手持和設備，將現(xiàn)場實時操作的數(shù)據(jù)及時采集進入系統(tǒng)，避免了作業(yè)后的補入操作及時間浪費，避免了錄入二次錯誤情況的發(fā)生。

4、強大報表分析功能

強大的報表分析功能，為作業(yè)管理層、業(yè)務管理層、決策層提供各種分析報表。報表中的數(shù)據(jù)均來自于現(xiàn)場的實時業(yè)務數(shù)據(jù)，實時地反應了業(yè)務的變化情況，為管理和決策提供了準確可靠的分析數(shù)據(jù)。

5、全程可視化管理

系統(tǒng)可以實現(xiàn)管理層在任何地點、任何時間都能夠及時了解業(yè)務的運作情況，時間通過系統(tǒng)、通過報表發(fā)現(xiàn)業(yè)務運作過程中的問題，并解決問題，將問題消滅在萌芽中。

廣東某模具有限公司一家從事精密模具產品研發(fā)與銷售的生產廠商，公司秉承“品質、顧客至上、持續(xù)改進”的原則，實力在不斷壯大，得到國內客戶的一致好評。

面臨激烈競爭，企業(yè)要保持必須不斷調整戰(zhàn)略定位并有所創(chuàng)新，不斷地自我改進，追求更高的客戶滿意度、降本增效，持續(xù)提升企業(yè)核心競爭力。為此，公司選擇標領為其倉庫進行信息化升級，打造智能物流，進一步提升智能制造水平。

標領智能WMS系統(tǒng)解決方案，應用條碼技術，結合PDA手持設備、看板、條碼打印機等硬件設備，實現(xiàn)倉儲作業(yè)的實時化、移動化、智能化。并與ERP、MES系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接，倉儲作業(yè)數(shù)據(jù)實時回寫ERP系統(tǒng)，減少人工錄入，實現(xiàn)生產、倉儲、業(yè)務的協(xié)同作業(yè)，幫助公司打造智能物流，提高競爭實力。

主要解決方案亮點：

1、庫位管理

通過現(xiàn)場庫位規(guī)劃，將其劃分為收貨區(qū)、待檢區(qū)、不良品區(qū)、物料區(qū)、成品區(qū)，并在每個庫位上貼上條形碼標簽，讓每個庫位都有一個專屬的ID，實現(xiàn)倉庫的目視化、移動化管理。這樣一來，員工就清楚這些物料該放到哪個區(qū)，要找的物料在哪里。

2、標準化作業(yè)流程

上線系統(tǒng)后，所有流程都有明確規(guī)定，倉庫作業(yè)環(huán)節(jié)必須通過PDA結合后臺的操作，且具備防錯提醒，一旦出錯，便會禁止進行下一步，從而嚴格核對各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，確保倉庫賬目準確。

3、先進先出管理

出庫時，系統(tǒng)會推薦早入庫批次的物料，確保先進先出實行，從而防止庫存積壓超過期限，造成物料不必要的損耗。

4、追溯管理

WMS系統(tǒng)會自動記錄每個物料/成品的入庫時間、存放庫位、數(shù)量等信息，形成完整的追溯鏈條，出現(xiàn)問題可以快速找到相應環(huán)節(jié)和負責人。

5、集成管理

WMS與ERP和MES系統(tǒng)集成后，打破了信息孤島，打通了多系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，實現(xiàn)了WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時會寫到ERP系統(tǒng)中，提升了供應鏈效率。

在生產型企業(yè)內，成品的出入庫是倉庫每天必做的作業(yè)之一，但由于成品的種類多、批次多，在作業(yè)過程中存在漏入、入錯、發(fā)錯、漏發(fā)等情況，不僅降低客戶的服務體驗，而且也降低了企業(yè)的收益。

wms系統(tǒng)的成品入庫流程有：生產入庫、銷售退回入庫。 成品出庫則為：銷售出庫、臨時出庫。

一、成品入庫流程

1、生產入庫：首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建成品生產入庫單，然后通過接口同步到WMS系統(tǒng)。同時，在生產車間中，每生產完一個成品，MES系統(tǒng)都會生產一個條碼，并打印出來粘貼到成品上，而這個MES系統(tǒng)生成的條碼也會同步到WMS系統(tǒng)中。

接下來，員工通過PDA掃描成品上的MES條碼，自動帶出對應的入庫，并顯示該成品的名稱、入庫數(shù)量等。然后再來掃描每個成品的MES條碼和儲位條碼，。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過賬，然后生成憑證號，讓wms和ERP系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

2、銷售退回入庫：首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建銷售退回入庫單，通過接口同步到WMS系統(tǒng)。如果發(fā)現(xiàn)生產退料單數(shù)量多，可以進行合并成一張單進行作業(yè)，提。

接下來，員工通過PDA查看銷售退回入庫任務，掃描成品上的條碼和庫位條碼，進行上架綁定。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過賬，然后生成憑證號，讓wms和ERP系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

二、成品出庫

1、銷售出庫：根據(jù)銷售訂單，將成品發(fā)送到客戶手中。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建銷售出庫單，通過接口同步到WMS系統(tǒng)。

接下來，員工通過PDA查看銷售出庫任務，根據(jù)系統(tǒng)的先進先出，推薦下架儲位，員工根據(jù)提示掃描儲位和成品條碼即可。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過賬，然后生成憑證號，讓wms和ERP系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

2、臨時出庫單：首先在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建臨時出庫單，然后員工通過PDA查看臨時出庫單，掃描儲位和成品條碼即可。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過賬，然后生成憑證號，讓wms和ERP系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。