泰卡設(shè)備攪拌臂廠家介紹混合機(jī)在制藥業(yè)行業(yè)的應(yīng)用

在制藥業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)中混合機(jī)機(jī)器設(shè)備是不可或缺的機(jī)器設(shè)備，非常是V型混合主要用途較多。因?yàn)橹扑帢I(yè)工業(yè)生產(chǎn)所具的多樣性，其V型混合特性對(duì)機(jī)器設(shè)備明確提出了大量更高的規(guī)定，現(xiàn)階段常用的諸多方式的混合機(jī)器設(shè)備是各有千秋，都有常用。

混合機(jī)是內(nèi)立式槽形單漿混合機(jī)，在制藥業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中用作混合粘稠的原材料，使不一樣材料混合勻稱，而且在混合的全過(guò)程中不造成原材料的融解、蒸發(fā)或霉變。

泰卡萬(wàn)向聯(lián)軸器廠家介紹三維混合機(jī)：

三維混合機(jī)的工作原理：裝料的桶體是在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下，作周而復(fù)始的平移轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，促使物料沿著桶體作環(huán)向、徑向和軸向的三向復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多種物料的相互流動(dòng)、擴(kuò)散、積聚、摻雜，達(dá)到均勻混合的目的。

三維混合機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：料桶內(nèi)不存物料死角。

缺點(diǎn)是：裝載率低，一般不超過(guò)60%；對(duì)于超細(xì)粉不易混合均勻，容易漂浮料桶上方，微觀上難以達(dá)到顆粒與顆粒之間充分均勻混合。

泰卡減速機(jī)廠家介紹混合機(jī)小修

混合機(jī)小修每半年進(jìn)行一次

１、檢查電機(jī)接線盒內(nèi)電線連結(jié)是否松動(dòng)。

２、清理混合機(jī)和緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料。

３、清理油水分離三聯(lián)件，確保氣路暢通。

４、檢查卸料連桿機(jī)構(gòu)各鉸連點(diǎn)銷軸的磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的銷軸，保證連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行的可靠性和平穩(wěn)性。

５、更換卸料門密封條，檢查開關(guān)門限位行程的可靠性并調(diào)整其位置，保證卸料門的密封性。

６、檢查傳動(dòng)鏈條松緊度，電機(jī)座緊固情況，調(diào)節(jié)鏈條張緊輪或電機(jī)底座使鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。

泰卡混合機(jī)護(hù)套廠家介紹圓筒混合機(jī)漏料處理方法

改進(jìn)加水管：

經(jīng)過(guò)數(shù)月的觀察發(fā)現(xiàn)，一次混合機(jī)筒體內(nèi)的粘料厚度與加水管的加水點(diǎn)位置及加水量有關(guān)。在加水點(diǎn)周圍粘料厚度較小，而沒(méi)有加水點(diǎn)的周圍粘料厚度大，填充率嚴(yán)重超標(biāo)，北側(cè)因能加足水，粘料厚度相對(duì)較小。

另外，在工藝操作上，要求燒結(jié)配料下做好白灰的消化工作，要加足水，使白灰在消化器中充分消化成糊狀。經(jīng)觀察，一次混合機(jī)除進(jìn)料口周圍，外筒體粘料厚度沿混合機(jī)長(zhǎng)度方向分布均勻，且厚度≤l00mm，這說(shuō)明混合機(jī)內(nèi)南端加水點(diǎn)和加水量對(duì)粘料厚度影響較大。經(jīng)觀察，一次混合機(jī)除進(jìn)料口周圍，外筒體粘料厚度沿混合機(jī)長(zhǎng)度方向分布均勻，且厚度≤l00mm，這說(shuō)明混合機(jī)內(nèi)南端加水點(diǎn)和加水量對(duì)粘料厚度影響較大。

研究上述情況后，將原加水管加長(zhǎng)，使整個(gè)筒體內(nèi)沿長(zhǎng)度方向上均能布置加水點(diǎn)。同時(shí)，新增設(shè)一根加水管，解決混合機(jī)南端加水不足的問(wèn)題?；旌狭线M(jìn)入一次混合機(jī)筒體時(shí)就可以加水，使整個(gè)混合機(jī)長(zhǎng)度方向上加水均勻，粘料現(xiàn)象大為減輕。