粉末噴塑設(shè)備工藝基本存在于第壹和第二產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，尤其是以第二產(chǎn)業(yè)中的制造業(yè)與建筑業(yè)為主，例如機(jī)械制造、材料生產(chǎn)和電器加工等。

目前國內(nèi)噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流，工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。

前處理主要進(jìn)行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序，常見前處理有化學(xué)前處理（浸泡式、噴淋式等）；物理前處理（拋丸，噴砂等）

靜電噴涂是該工藝的核心，一般在一個(gè)固定的靜電粉末噴涂系統(tǒng)中進(jìn)行，該系統(tǒng)主要由一套供粉裝置、一套或數(shù)套靜電噴槍、控制裝置、靜電發(fā)生裝置（通常配置在靜電噴槍里面）及一套粉末回收裝置組成；

固化一般在烘干房中進(jìn)行，是通過將噴涂后的工件經(jīng)過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。

噴塑流水線上的噴槍出粉量少的原因

噴塑流水線中噴槍的出粉量能夠經(jīng)過改動分泵中噴嘴與集粉嘴之間的間隙來調(diào)理，但是由于這種方法過于麻煩和繁瑣，現(xiàn)場很少選用。 如果噴塑流水線上的噴槍出粉缺乏，經(jīng)過對上述要素調(diào)整后仍然達(dá)不到要求，可以通過以下四方面查找原因：  

1、可能分泵的文丘里管口徑太小，此刻應(yīng)于替換；

2、可能流化板堵塞，透氣不均勻；

3、流化桶內(nèi)粉位低于吸1粉口及流化氣壓太小甚至中斷，此刻應(yīng)調(diào)理流化氣壓；

4、因?yàn)榉勰┩苛献陨淼牧鲃有蕴罨蛴薪Y(jié)塊現(xiàn)象，此刻替換粉末或檢查振動器是否正常。

靜電粉末批發(fā)的產(chǎn)品經(jīng)過在市場上的發(fā)展，已經(jīng)得到越來越多的消費(fèi)者所認(rèn)可，不過雖然靜電粉末相比傳統(tǒng)方式是一種更環(huán)保美觀的噴涂方式，因?yàn)橛械臅r(shí)候在靜電粉末在施工的時(shí)候，噴涂效果卻不能讓人很滿意，這是為什么呢？接下來就讓靜電粉末批發(fā)的業(yè)內(nèi)人士來告訴你原因吧。

首先要按照粉末噴涂的操作要求進(jìn)行噴涂，設(shè)備使用要正確，這樣才能提高噴涂質(zhì)量。粉末靜電噴涂質(zhì)量一方面取決于粉末涂料的質(zhì)量，另一方面就是靜電噴涂設(shè)備裝置的使用了。其次就是粉末涂料靜電噴涂的操作標(biāo)準(zhǔn)。如果操作不當(dāng)則會有瑕疵，瑕疵主要有三種，一種是噴涂薄厚不均勻，并且顏色也不統(tǒng)一，很粗糙；如果圖層太厚，內(nèi)層不容易干，結(jié)皮就是會出現(xiàn)的情況；如果靜電粉末涂的太薄，那也是不合格的。

再就是噴涂設(shè)備的問題了。靜電塑粉噴涂設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候是有方向和速度的，設(shè)備運(yùn)行要和被噴物表面平行，否則噴涂出來的圖層就不均勻了，速度當(dāng)然也要平穩(wěn)了。如果是高壓靜電噴涂的話，因?yàn)槭歉邏?，所有設(shè)備口和被噴涂物要保持一定的距離，距離也不能太小，否則會因?yàn)闆_力大造成噴涂不均的現(xiàn)象。靜電噴槍槍頭要和噴涂物表面垂直，噴涂的寬度也不能設(shè)置太大。

金屬表面處理的用途：

金屬表面處理之后，除了需要證實(shí)抽檢產(chǎn)物的特征知足要求外還要證實(shí)間接測量的前提。關(guān)于金屬表面處理的過程身分以及其測控體例簡直認(rèn)分歧的金屬表面處理液類型、分歧的產(chǎn)物材料和分歧的產(chǎn)物特征金屬表面處理過程身分和對膜層機(jī)能的影響水平分歧。

金屬表面處理的時(shí)候，要注意對于涂有涂層的試樣為工作電極參比電極用飽和電極有用工作面積。就此輔助電極的鉑電極。與此同時(shí)，也應(yīng)該要注意去指出除鍍硬鉻以外一般的電鍍防護(hù)層不具備高的耐磨性而qpq手藝賦予金屬的耐磨性比通俗的硬化手藝還高。