線性活塞點(diǎn)膠閥

 精度性能和量沉積速度被精1確保持以滿足從超大BGA到極為小的倒裝芯片模的應(yīng)用。

線性活塞點(diǎn)膠閥是自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)的伺服控制的容積點(diǎn)膠閥，它是一個(gè)真正不受液體粘度、供給壓力、針頭規(guī)?；蛞后w/點(diǎn)膠閥溫度影響的線性活塞點(diǎn)膠閥。不論點(diǎn)膠線、螺旋、點(diǎn)或模式，點(diǎn)膠閥的伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)制，能在同一個(gè)程序中實(shí)現(xiàn)多種噴射規(guī)模。點(diǎn)膠閥的快速釋放機(jī)制支持注射1器、活塞和泵室的無工具拆卸。2、操作方便，對(duì)操作人員技術(shù)要求較低，不是專業(yè)人員也可以快速掌握操作方法，減少了企業(yè)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間和金錢，通過改變生產(chǎn)工藝，即可快速投入生產(chǎn)，方便快捷。

點(diǎn)膠工藝中出現(xiàn)固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠、波峰焊后會(huì)掉片等問題的解決方法；

現(xiàn)象：固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠，低于規(guī)范值，有時(shí)用手觸摸會(huì)出現(xiàn)掉片。

產(chǎn)生原因：固化后工藝參數(shù)不到位，特別是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件／ｐｃｂ有污染。

解決辦法：調(diào)整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關(guān)鍵，達(dá)到峰值溫度易引起掉片。對(duì)光固化膠來說，應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件／ｐｃｂ是否有污染。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主要是針對(duì)LED封裝領(lǐng)域研發(fā)的

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.高穩(wěn)定性：采用伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng) 成熟軟件系統(tǒng)（十年市場(chǎng)驗(yàn)證軟件系統(tǒng)）。

2.高靈活性：CCD影像，測(cè)高清洗，預(yù)點(diǎn)可選擇配置；單頭、雙頭或三頭點(diǎn)膠閥任意搭配。

3.：采用研磨絲桿，重復(fù)定位精度達(dá)0.005mm。

4.高性價(jià)比：全自動(dòng)點(diǎn)膠，功能等同進(jìn)口設(shè)備，且其1/2的市場(chǎng)價(jià)格。

根據(jù)流體的觸變性質(zhì)選擇點(diǎn)膠閥

具有觸變性的流體很難傾倒，但在攪拌后，這些流體便會(huì)變成乳脂狀，傾倒就變得容易多了。番茄醬就是這種情況下的一個(gè)很好的例子。具有糖漿粘稠度的流體和凝膠所需的要求是一樣的，不同的是，這類流體一般儲(chǔ)存于還未脫氣的小罐頭里。點(diǎn)膠機(jī)常見問題與解決方法出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。因此，我們就得考慮應(yīng)當(dāng)如何把流體從罐頭里抽取到點(diǎn)膠閥內(nèi)使之脫氣。膏狀流體粘度更高，可直接從已包裝好的容器中被抽取到膠閥內(nèi)。通常情況下，這類流體是已經(jīng)脫氣了的，但這還需要同生產(chǎn)商確認(rèn)。適用于膏狀流體的氣動(dòng)點(diǎn)膠閥有短管閥、提升閥及高壓針閥。如果是用于高粘度流體的微型膠點(diǎn)施膠應(yīng)用，則推薦使用電動(dòng)螺旋閥。