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模具中框安裝定位好以后,下模須以中框為基準,執(zhí)行配合調(diào)整,達到設(shè)計間隙后才能緊固安裝螺栓。 試壓前要確保粉料粒度、干濕、配比正常。 試壓時不能有少料、空壓、重壓現(xiàn)象。更換模芯必須保證內(nèi)腔清潔,要檢查更換模芯與原總成內(nèi)模芯是否有互換性,即周邊尺寸及厚度是否與原模芯一致,避免使用過期報廢模芯。要經(jīng)常檢查漏粉情況,并及時對下模墊間隔執(zhí)行清理,清理標準應(yīng)嚴格按照8/小時清理一次,在清理時,把皮帶輸送機推開(防止振動電機撞擊皮帶輸送機)。
連續(xù)成型模具。主要有拉擠成型模具和擠壓成型模具。拉擠加工過程是將浸有樹脂的纖維連續(xù)通過一定型面的加熱口模,擠出多余的樹脂,在牽引條件下進行固化。
連續(xù)擠壓是一種多工步過程,其成型模具為組合式,多運動部件組成。首先多層熱塑性帶在模具中加熱并壓成層合板,而后將層合板壓入成型模具并加熱壓成所需截面的型材,后將型材通過連續(xù)壓模壓成所需的彎曲形狀,這種方法可以成型彎曲甚至扭轉(zhuǎn)和變截面的型材零件,是一種新型的成型工藝。圖4為其成型模具和設(shè)備。
在模具質(zhì)量當(dāng)中,模具的制造也是比較重要的環(huán)節(jié)。模具的使用壽命同樣也會受到加工方法以及加工精度的影響,其中各個零部件的精度對于模具的整體裝配情況會造成一定的影響。提高加工質(zhì)量的方法除了要減小精度的影響以外,還可以通過改善零件加工方法來實現(xiàn)。
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