碳化設備簡介

1、 窯體

碳化窯體采用斷橋設計，熱量損失?。桓G體內部為不銹鋼制作，保證不生銹，對木材沒有污染；大門合頁采用可調整設計，密封性好；大門上開有觀察孔，可隨時觀察木材的碳化情況。

2、 控制系統(tǒng)

采用進口PLC作為控制儀，先進的信號放大處理器讓數據更加準確無誤，操作界面為觸摸屏，自動化程度高，畫面清晰，美觀，調整方便，適應環(huán)境強等特點?？蛻艨梢宰杂尚薷某绦?，也可以輸入已編好的其它用途的程序，達到一機多用的特點。

3、深度碳化防腐化（簡稱碳化木）的性能使其使用領域十分廣泛，適用于地板及復合地板表板，桑拿房及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。

4、 碳化后的木材，顏色發(fā)生了改變，顏色的輕重可由客戶而定。

木材經碳化后的產品

機械經過近幾年的發(fā)展，生產技術已經比較成熟。處理過程中，用水蒸氣來防止木材燃燒，處理環(huán)境中氧氣含量控制在3％～5％以下。處理過程分為3個步驟：1)升溫階段，包括預熱、高溫干燥及再升溫階段；2)熱處理階段；3)冷卻及平衡階段。

木材高溫烘干設備

這對于一個干燥企業(yè)來說掌握木材干燥數值十分重要，并且還要具備專業(yè)木材烘干設備，以保證干燥工藝順利進行。

對于想要購買木材烘干設備 的客戶來說，設備的選購也不容馬虎，選購時參考四種屬性：環(huán)境條件再現性、環(huán)境條件可重復性、環(huán)境條件可控制性、環(huán)境試驗條件排查性。

節(jié)能環(huán)?？諝饽軣岜脽嵩茨静暮娓稍O備由空氣能熱泵主機、保溫銅管、窯內交換器、不銹鋼（磚混）結構窯體、窯門（提門裝置）、調濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。

1、 不需要進行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用；冷卻與含水率調節(jié)階段在此階段要合理調節(jié)降溫速度以防止木材表裂、內裂及劈裂等缺陷的產生。

2、 不需要進行環(huán)評，避免了排放造成的開支；

3、 減少了鍋爐工，不需要聘請專業(yè)司爐工的工資；

4、 避免了鍋爐、烘干窯產生火災的隱患；

5、 自動化烘干，保證了烘干質量；

6、 搬運采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，烘干成本低，利于同行業(yè)競爭。

7、 提升企業(yè)的整體形象，做環(huán)保者，做有社會責任的環(huán)保型企業(yè)；響應國家環(huán)保政策的執(zhí)行，可以得到有關部門的投資與運行補助。

木材高溫碳化干燥設備

騰龍h重工科技有限公司是專業(yè)從事干燥設備研究、開發(fā)、服務和營銷的專業(yè)化科技企業(yè)，是中國干燥（烘干）行業(yè)的骨干力量。公司擁有一批具有多年設計經驗的中、技術人員和技術過硬的員工隊伍，擁有精良的生產設備和的檢測儀器，建立起了完善的質量保證體系和現代化的企業(yè)管理制度。由于有眾多客戶的支持和寶陽員工的努力，“騰龍重工品牌已經深入人心并在用戶中取得了良好的口碑。（6）石棉網，防止木材離熱源面溫度過高，減小木材上下層的溫差。      

   多年來，我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結合公司的實踐經驗，不斷開發(fā)和完善產品。我們的產品主要有：木材干燥設備，轉筒烘干設備，滾筒烘干設備，螢石粉烘干設備，石英砂轉筒烘干設備，化肥轉筒烘干設備，酒糟烘干設備，木材干燥設備工程案例，生物肥烘干設備，復合肥烘干設備，生物肥干燥設備，復合肥干燥設備回轉式轉筒烘干機、帶式干燥機、電加熱烘干箱、隧道干燥機、木材專用蒸汽熱風爐、單板干燥成套設備、中藥材干燥設備、熱風干燥爐、高溫煙氣爐、煤氣爐；同時木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發(fā)。立式蒸汽熱風爐等設備及配件。產品以“多、快、好、省”現暢銷全國二十多個省市、自治區(qū)，并遠銷澳大利亞、朝鮮、利比亞等國，深受廣大客戶的贊揚。

快速升溫炭化

木材含水率達到3%以后，就度過了干燥的危險期?？梢钥焖偕郎兀谳^短時間內，升至炭化溫度(一般為180~212℃)。然后保持炭化溫度不變，約3小時，對木材進行高溫熱處理，使木材中的半纖維素和纖維素的無定形區(qū)降解，木材中吸濕性的羥基數量大大減少。同時木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發(fā)。因而木材的吸濕性大大減小，尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性顯著提高。這一階段，窯(罐)內要充滿保護氣體，(一般為水蒸氣)，氣體的含氧量必須在2％以下，簡單的衡量方法是維持窯內的濕球溫度為99.5~100℃。否則很干的木材會有著火危險，而且木材在高溫下氧化，對其強度也不利。目前，歐洲國家已經建立了5種典型的木材熱處理工藝（荷蘭Plato工藝、法國Retification工藝、法國LesBois工藝、德國熱油處理工藝、芬蘭ThermoWood工藝），并獲得了相關專利。

從12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的階段叫二次干燥。這一階段在炭化窯(罐)內完成。含水率約12%的鋸材進炭化窯后，先可進行常規(guī)過渡干燥。干球溫度約從65—75℃開始，然后分階段升溫至約125℃，干濕球溫差逐步擴大到25℃。待木材含水率降至約3％，二次干燥階段結束。這階段時間的長短，取決于木材的樹種和厚度，22mm厚的鋸材一般約需10多個小時。木材烘干設備和蒸汽加熱烘干的方法，木質托盤烘干房烘干機，被廣泛應用于國內外最傳統(tǒng)，最常見的。