潔凈包其職責包括但不限于:

A負責施工商的**統(tǒng)一管理

B 協調施工商的施工計劃,保證其進度計劃服從整個三樓潔凈室的整體進度

C 負責施工商的潔凈管制,保證其滿足整個潔凈管制要求

D 協調施工商的整體工作,以保證其工作滿足整個潔凈l車間的整體要求

6為完成整個系統(tǒng)所需的其它工作, 包括但不限于以下內容:

6.1 墻板,吊頂板及門窗的密封膠密封, 密封膠為無硅膠

6.2所用管道穿越施工范圍內的吊頂板及墻板的開口及其密封工作,但防火堵塞不在工作范圍.

6.3 潔凈設備,包括:風淋室,余壓閥等

6.4 所有的材料搬運及成品保護工作

6.5施工區(qū)潔凈區(qū)包柱包至上層吊頂處    

7、整個施工區(qū)域內的二次設計協助配合、調整

各投中人結合自身產品具體技術規(guī)格及性能特點，在滿足潔凈室各種工藝管線，常規(guī)水、電、氣安裝條

件下，進行二次細化設計方案建議及調整。包括但不限于:

潔凈廠房設備電線管道如何布局？

管道布局應考慮到的要素：01原材料要素。有腐蝕原材料的管道，應布局在平行面管道的下邊或兩側。有害和有腐蝕原材料的管道不可鋪設在宿舍區(qū)、室內樓梯和過道處，并配備閥門、防爆膜、阻火器、排氣閥等。防潮、防爆設備、連通管應引至戶外特定地區(qū)或高于平屋面2m之上。02工程施工、實際操作及檢修。立管多的管道應布局在并行處理管的兩側。引立管時，汽體管從上邊引出來，液態(tài)管從下邊引出來。管道應集中化空架布局，盡可能走平行線，少轉彎，不必擋窗門和防礙設備、閘閥、管材等的檢修；不可防礙起重機工作；在走動走廊路面2.2m的室內空間都不應安裝管道。03生產安全。閘閥要布局在有利于實際操作的位置。實際操作經常的閘閥應按實際操作排列順序。非常容易開錯且會造成重大安全事故的閘閥，互相間隔要打開，并刷涂不一樣色調。04別的要素。間距較近的兩設備間，管道一般不可傳送數據，因墊圈不適合配準，故無法縫隙連接。設備之一未與房屋建筑固定不動或有波型伸縮式者除外，提議選用45。斜接或90。彎接。管道根據混凝土樓板、房頂或墻時，應安裝一個直徑大的套管，套管應高于混凝土樓板，服務平臺表層50mm。管道布局中應在意電纜線、照明燈具、儀表盤、曖風等別的管道，應各方面考慮到，各就各位。

潔凈車間門窗縫隙處理技術

無塵進化工程中的重要步驟：

       B、活動縫隙的處理潔凈室門宙的開啟扇與框料如何搭接是潔凈室門宙密封設計中的關鍵。搭接處的縫隙有別于固定縫隙，因活動扇需要開啟而木能采取“一勞永逸”的封固措施。

相對于宙而言，潔凈室門的開啟扇更大，活動縫隙在一捏潔凈室門的總構造縫隙數量中占有更大的比例，潔凈室門扇的開啟次數遠較宙為頻繁，而潔凈室門扇周邊縫隙的工作條件也比較復雜，以單扇平開潔凈室門為例，沿豎向的兩側邊小，裝執(zhí)手的一邊經常受到通行時各種摩擦或碰撞，裝鉸鏈的一邊則因扇的旋轉而對膛的施力方向與其他三邊完全不同。

潔凈室門檻部位又須根據運輸與人行等不同要求作特殊構造處理。一捏單扇平開潔凈室門的四邊縫隙中倒有三邊需作不同的處理，而且雙扇潔凈室門的中縫也是特殊構造。所以在潔凈室門的設計中對于活動縫隙的密封處理是更為突出的問題。開啟扇與框料相互搭接的槽口尺寸與槽口形式問題，是活動縫隙密封設計小必須注意的重要問題。

村局、框、五金、密閉條及其作用方式等四個方面因素要綜合考慮，使它們在構造亡和受力狀態(tài)上相互協調，達到密封的目的。應該特別指出，潔凈室門扇比窗扇大而且重，密封壓緊時施力要大得多，特別平時總在不斷啟閉旋轉，故還須從控制潔凈室門扇下垂和保證潔凈室門扇剛度等方面來著重考慮五金選用問題。

潔凈工作臺工作原理及使用方法

      接種室內力求簡潔，凡與本室工作無直接關系的物品一律不能放入，以利保持無菌狀態(tài)。接種室內的空氣與外界空氣應對隔絕，預留的通氣孔道應盡量密閉。通氣孔道可設上下氣窗，氣窗面積宜稍大，需覆上4層紗布作簡單濾塵。

      在一天工作之后，可開窗充分換氣，然后再予以密閉。總之，既要清潔無塵無菌，又要空氣新鮮，適宜工作。覆在通氣窗上的紗布應經常換洗。但是上述種種措施只是理想的設計方案，往往不易各個方面做到，其實只要嚴格無菌操作手續(xù)，在門窗敞開的室內，有一超凈臺的保護，接種的污染率仍可控制在生產上可以容忍的水平。