金屬硅的出現(xiàn)與半導(dǎo)體行業(yè)的興起有關(guān)。國(guó)際通用作法是把商品硅分成金屬硅和半導(dǎo)體硅。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在金屬硅內(nèi)），其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。半導(dǎo)體硅用于制作半導(dǎo)體器件的高純度金屬硅。是以多晶、單晶形態(tài)出售，前者價(jià)廉，后者價(jià)昂。

金屬硅：硅的性質(zhì)。純的硅礦物是石英或硅石。硅有兩種同素異形體：一種為暗棕色無(wú)定形粉末，性質(zhì)活潑，在空氣中能燃燒；摻有特定微量雜質(zhì)的硅單晶制成的大功率晶體管、整流器及太陽(yáng)能電池，比用鍺單晶制成的好。另一種為性質(zhì)穩(wěn)定的晶體（晶態(tài)硅）。一般硅石和石英用于玻璃和其它建材，的石英用于制作合金、金屬和單晶?！敖饘俟琛保ㄎ覈?guó)也稱(chēng)工業(yè)硅）是上世紀(jì)六十年代中期出現(xiàn)的一個(gè)商品名稱(chēng)。它的出現(xiàn)與半導(dǎo)體行業(yè)的興起有關(guān)。

金屬硅：生產(chǎn)化學(xué)工業(yè)用硅的必要性。粒度過(guò)小，雖能增大還原劑的接觸表面，有利于還原反應(yīng)的進(jìn)行，但反應(yīng)過(guò)程中生產(chǎn)的氣體不能順利排出，又會(huì)減慢反應(yīng)速度。粒度過(guò)小時(shí)。帶入的雜質(zhì)又會(huì)增多，影響產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)中一般小于5mm 的硅石不宜采用。“金屬硅”（我國(guó)也稱(chēng)工業(yè)硅）是上世紀(jì)六十年代中期出現(xiàn)的一個(gè)商品名稱(chēng)。它的出現(xiàn)與半導(dǎo)體行業(yè)的興起有關(guān)。金屬硅：對(duì)原料要求具有必要的純度，有良好的反應(yīng)能力，以便達(dá)到產(chǎn)品的規(guī)格。

硅是非金屬元素，蘭灰色，有金屬色澤，性硬且脆。硅的含量約占地殼質(zhì)量的26%，其經(jīng)常運(yùn)用的牌號(hào)金屬硅的分類(lèi)通常按金屬硅成分所含的鐵、鋁、鈣三種首要雜質(zhì)的含量來(lái)分類(lèi)。依照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、1101等不同的牌號(hào)。金屬硅粉的功能有很多，也可以應(yīng)用于很多不同的領(lǐng)域，金屬硅可以生產(chǎn)硅橡膠、硅樹(shù)脂、硅油等有機(jī)硅。

 金屬硅又稱(chēng)工業(yè)硅或結(jié)晶硅，通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑和生產(chǎn)半導(dǎo)體硅、有機(jī)硅的起始原料。在我國(guó),金屬硅通常按其所含的鐵、鋁、鈣三種主要雜質(zhì)的含量來(lái)分類(lèi)。按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的百分比含量，金屬硅可分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號(hào)。金屬硅還有很多附加產(chǎn)品，如硅微粉、邊皮硅、黑皮硅、金屬硅渣等。

 金屬硅生產(chǎn)采用碳熱法，即用硅石、碳質(zhì)還原劑在礦熱爐內(nèi)進(jìn)行冶煉的方法。這樣制得的硅純度為97%～98%，這樣的硅一般可以用在冶金用途。如果要得到更高品級(jí)的硅，則需再將其精煉除去雜質(zhì)，得到純度為99.7%～99.8%的金屬硅。以石英砂為原料冶煉金屬硅，包括石英砂制塊、配制爐料和礦熱爐冶煉幾個(gè)步驟。金屬硅：氧化硅礦物冶煉金屬硅的過(guò)程是無(wú)渣過(guò)程，化學(xué)硅冶煉對(duì)硅石的選用較嚴(yán)格，不僅雜質(zhì)含量要少，還要求有高的機(jī)械強(qiáng)度、足夠的熱穩(wěn)定性，適宜的粒度組成。

  一般來(lái)說(shuō)，英砂會(huì)直接用于生產(chǎn)好的石英玻璃制品，甚至被加工成寶石級(jí)別的如水晶，碧璽等制品。等級(jí)稍差但儲(chǔ)量較大，開(kāi)采條件稍好，周?chē)娏^為便宜的則適合生產(chǎn)金屬硅。目前，中國(guó)生產(chǎn)金屬硅的碳熱法的生產(chǎn)工藝路線(xiàn)：普遍采用的是以硅石為原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等為還原劑，在礦熱電爐中高溫熔煉，從硅石中還原出金屬硅，其為無(wú)渣埋弧高溫熔煉過(guò)程。硅鋁合金是一種強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，在煉鋼過(guò)程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率，并可凈化鋼液，提高鋼材質(zhì)量。