浙江包氏鑄造有限公司專(zhuān)業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車(chē)間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造模具保養(yǎng)：

模具的保養(yǎng)、上涂料是指每500-700模次進(jìn)行包括模具保養(yǎng)、保持爐和給湯管內(nèi)的清掃作業(yè)，將模具的?？?、嵌塊、拔模銷(xiāo)、排氣塊等分解后，用空氣除去鋁渣和砂芯的燃燒剩余物等。排氣塊的堵塞對(duì)熔湯流動(dòng)性、氣孔等品質(zhì)有很大影響，所以應(yīng)該仔細(xì)地清除掉，而且還有必要檢查排氣孔，排氣型芯等的通氣程度。制成砂型或型芯后，將其加熱，這時(shí)潛硬化劑和粘結(jié)劑中的某些成分發(fā)生反應(yīng)，生成能使粘結(jié)劑硬化的有效硬化劑，從而使砂型或型芯硬化。

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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

下臺(tái)面疏松的改善

柴油機(jī)氣缸頭與其他的相比，下臺(tái)面的機(jī)械性熱負(fù)荷高，因此必然要求是疏松氣孔少的致密組織和高機(jī)械性能。小型轎車(chē)的氣缸頭從鑄鐵向鋁合金發(fā)展，所以對(duì)高排氣量的發(fā)動(dòng)機(jī)也開(kāi)始了能否適用的試驗(yàn)。

在我國(guó)鋁合金氣缸頭主要采用低壓鑄造法，把澆口開(kāi)在下型面，為了保持模具溫度凝固速度當(dāng)然變慢，因此即使對(duì)組織進(jìn)行熱處理，機(jī)械性質(zhì)也不會(huì)有太大的提高。到目前為止為了解決這些問(wèn)題，采用了諸如TIG焊接的局部強(qiáng)化、重力鑄造中的下臺(tái)面冷卻等方法。在低壓鑄造中雖是比較難的問(wèn)題，但可以根據(jù)鑄造方案的改變（階梯式澆口）和鑄造條件的控制來(lái)改善組織和強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。（4）降低鋁液溫度和模具溫度，采用溫控和冷卻裝置，改善模具熱平衡條件，改善模具排氣條件，使用發(fā)氣量少的涂料。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造：

粘土干砂型制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。粘土砂芯用粘土砂制造的簡(jiǎn)單的型芯。

有時(shí)因?yàn)闇囟冗^(guò)高，或是操作不當(dāng)，鋁鑄件可能會(huì)出現(xiàn)熱裂的現(xiàn)象，這樣就會(huì)影響到鋁鑄件的質(zhì)量，所以要有相對(duì)應(yīng)的方式方法來(lái)應(yīng)對(duì)這一現(xiàn)象，盡量避免并保證鋁鑄件的質(zhì)量；

1.細(xì)化合金組織，提高熱裂能力。

2.根據(jù)鑄件厚薄情況選擇適當(dāng)?shù)哪亍?

3.控制涂料厚度，使鑄件各部分冷卻速度一致。

4.實(shí)際澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)避免局部過(guò)熱，減少內(nèi)應(yīng)力。

5.改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，消除尖角及壁厚突變，減少熱裂傾向。

6.模具及型芯斜度必須保證在2°以上，澆冒口一經(jīng)凝固即可抽芯開(kāi)模，必要時(shí)可用砂芯代替金屬型芯。