涂裝工藝流程說明

涂裝工藝流程說明

Distress 破壞處理目的：在新的家具產(chǎn)品外觀上做仿古處理的效果

①連續(xù)的破壞處理容易操作，它不會太多影響產(chǎn)品的涂裝及設(shè)計；

②要嚴格參照色板樣品對產(chǎn)品做破壞效果；

③要注意破壞處理員工所做的破壞樣式及動作；

④邊角的破壞處理在任何破壞處理中都非常重要，挫痕的柔和程度決定產(chǎn)品破壞的嚴重程度；

⑤所有的破壞（蟲孔， 銼痕 ，散敲，石塊敲擊等，應(yīng)均勻分布在產(chǎn)品表面和產(chǎn)品的邊緣。）

SMOOTHCOAT染料性底色目的：提高產(chǎn)品的清晰度、透明度。①注意噴涂過程中著色一致為重要；②在涂飾生產(chǎn)線上為了保證涂裝的一致性，大都用2-3人操作噴涂，應(yīng)采取措施保證他們盡量噴的一致；③一定要按照確認的分層色板操作。

REL STAIN顏料性底色目的：給產(chǎn)品增加深度效果及的透明度效果。①注意底著色的整體效果；②人員噴涂一致；③一定要對照確認的分層色板操作

金屬表面處理中酸浸蝕方面的應(yīng)用

硫酸廣泛用于鋼鐵、銅及合金等工件的浸蝕。與混合便用，可以提高光澤浸蝕的質(zhì)量，并能減緩對銅、鐵基體的腐蝕速度。硫酸與鉻酸及重鉻酸鹽一起作用，可作為鋁制品的酸洗和出光。硫酸與、或二者之一混合，可用于不銹鋼去除氧化皮。硫酸陽極浸蝕在鋼鐵工件去除氧化皮中亦有采用。

硫酸對鋼鐵的侵蝕作用主要有以下三個方面的作用。

   1、化學溶解作用

鋼鐵是易氧化和腐蝕的金屬，鋼鐵表面常見的氧化物有氧化亞鐵、三氧化二鐵、含水三氧化二鐵和四氧化三鐵等，其氧化物外層結(jié)構(gòu)以三氧化二鐵為主，較疏松，內(nèi)層多為氧化亞鐵，氧化層由外向內(nèi)越來越緊密。以上幾種氧化物中，氧化亞鐵和含水三氧化二鐵易溶于酸，三氧化二鐵和四氧化三鐵則難溶于硫酸和常溫鹽酸，但當基體金屬被溶解時，由于氫的析出，三氧化二鐵和四氧化三鐵可以借助于氫原子還原成容易與酸起作用的物質(zhì)而被溶解。

2、機械剝離作用  

酸可以通過疏松、多孔的氧化皮滲透到內(nèi)部與基體金屬反應(yīng)，使鐵溶解并析出大量的氫氣。這些大量的氫氣對基體氧化層的沖刷作用使其更易脫落

3、析氫的還原作用  在反應(yīng)過程中形成新生態(tài)氫，其有很強的還原性，能把鐵還原成為低價鐵，有利于氧化物的溶解和難溶黑色氧化皮的剝落。  

金屬噴涂有哪些優(yōu)點？

1.在噴涂的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會發(fā)生變形。

2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達10毫米，有時能達到15—20毫米。

3.根據(jù)對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進行噴涂。

4.成本低，具有良好的經(jīng)濟效果，用于修復(fù)磨損零件的價值，根據(jù)現(xiàn)場的資料統(tǒng)計僅為新零件的10—60%。

5.噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡單。可不受零件形狀的限制。在噴涂后可以采用各種機械方法進行加工。