理論基礎(chǔ)理論上，脫模劑具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時尤其如此。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。塑料脫模劑塑料脫模劑專用于注塑、吸塑、塑膠制品生產(chǎn)加工過程中與模具之間的離型。脫模劑的具體作用原理如下：

1、極性化學(xué)鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si -O-),當(dāng)脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時，分子采取特有的伸展鏈構(gòu)型；3、自由表面被烷以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨烷密度而遞增；氟樹脂涂料等④表面活性劑系列——金屬皂（陰離子性）、EO、PO衍生物（非離子性）⑤無機(jī)粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐熱乃化學(xué)性好，多用于對硅油有限制的某些橡膠行業(yè)。但當(dāng)烷占有較大空間位阻時，伸展構(gòu)型受到限制，脫模能力又會降低；4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關(guān)，分子量小時，鋪展性好，但耐熱能力差。

石油煤焦油輕油餾分所得芳香族烴類混合物，沸點120－200℃，由乙等組成，避火，影響神經(jīng)。脫模劑庚烷C7H16，沸點98.4℃，化學(xué)穩(wěn)定，閃點－4℃，表面張力19.6mN/m，低毒性。二C8H10，異構(gòu)體，餾程140℃左右，密度0.86左右，高閃點可燃，低毒，對皮膚有影響。脫模劑是介于模具與制品之間的功能性物質(zhì),在橡膠、塑料制造工業(yè)中,制造模型產(chǎn)品時,為了脫模、提高生產(chǎn)效率、延長模具使用壽命,同時使產(chǎn)品光潔、尺寸合格、減少廢品,而需使用的必不可少的一種助劑。

配方示例配方一：水基型 [1]  脫模劑基本組分：石蠟5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化劑5～8份，氫氧計算量，其他輔料適量，尼泊金乙酯適量，去離子水至100份。將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60～80℃熔化， 將水、堿劑、輔助水性原料等放在另一容器中，混合均勻加熱至80～90℃； 使油相與水相溫度基本保持一致，然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉(zhuǎn)相,攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢， 攪拌至室溫后出產(chǎn)品，得白色水包油型乳劑。得到結(jié)果表明，脫模效果跟性能測試都很不錯。3、不影響混凝土表面裝飾效果混凝土表面不留浸漬印痕、反黃變色4、不污染鋼筋、對混凝土無害不影響混凝土與鋼筋的握裹力、不改變混凝土拌合物的凝結(jié)時間，不應(yīng)含有對混凝土性能有害的物質(zhì)。

使用方法

1、本品按照1：7的比例兌水使用。2、涂刷前先將模板清理干凈。3、將本品攪拌均勻后用噴槍或毛刷噴涂在模板上。

注意事項

1.本品特別潤滑，施工時應(yīng)小心，預(yù)防泄露滑倒。2.避免雨天涂刷，但涂刷干后不怕雨。3.請勿在陽光直射下貯存的混凝土脫模劑一品牌模板漆--橋梁必用的混凝土脫模劑

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。歡迎廣大顧客朋友來電咨詢！

脫模原理PU(聚氨酯)脫模劑，聚氨酯和模具表面的粘結(jié)力一般認(rèn)為由兩方面的原因所致。首先,模具的表面通常會被一層很薄甚至是單分子層的水膜所覆蓋,這層極薄的水膜與異酸酯反應(yīng)后產(chǎn)生強(qiáng)力的粘合性,其次,粘合是由模具內(nèi)表層的極性基團(tuán)與聚氨酯和聚脈的極性基團(tuán)起反應(yīng)而產(chǎn)生的化學(xué)鍵所致。為了使制品很好脫模,必須使模具表面有一致密的光滑薄膜) 要求該薄膜既不與原料反應(yīng)又對模具有一定的粘附力, 同時有一定的柔韌性。在硅膠制硫化中能迅速達(dá)到離模清潔的脫模作用，并且能增加生產(chǎn)效率及降低模具保養(yǎng)維修費用，同時也能使金屬與非金屬間保有優(yōu)良的潤滑作用。把有效脫模物質(zhì)（一般為惰性物質(zhì)）通過介質(zhì)（水）均勻地噴灑在模具上,待介質(zhì)（水）揮發(fā)后便形成一光滑薄膜,從而起到脫模效果。