螺桿空壓機停機時的注意事項有哪些？

螺桿空壓機停機時的注意事項有以下幾點：

1、首先按下OFF鍵，10～15秒鐘后智能控制器按預編程序停車。電動機才會停止。避免空壓機重負荷下直接停機；

2、必要時，按下急停開關（紅色按鍵），切斷主控器和接觸器電源。

3、空壓機停機后，不能立即啟動，需等1~2分鐘左右，等系統(tǒng)將內部壓力自動排空，以防重負荷啟動損壞電機。

4、空壓機在調試后，根據(jù)實際情況將壓力和其它參數(shù)調好，設為全自動控制模式。一般情況下，用戶不必自行調整。

空壓機機頭卡死的解決方法

空壓機機頭卡死的原因首先是潤滑油不足,解決方法如下：

a、原因必須拆檢；

b、原因用機頭卡死清洗劑浸泡,五個小時就可以恢復。

清洗空壓機頭的方法和作用：先把空壓機運轉幾分鐘，機油達到常溫。關閉空壓機，等內部壓力瀉完，打開加油蓋，倒進清洗劑，擰緊加油蓋;打開空壓機運轉30分鐘;放掉舊機油，然后加進新機油。清洗后的空壓機溫度至少下降10度左右。

空壓機使用時間長了，內部會有油垢，積碳，沉淀物，銹跡。另外用過不同品牌機油的空壓機，還會有類似瀝青的黑膠物。因此有必要定期使用清洗劑，把機頭，油漆桶，散熱器，油管內部清洗一番。從而消除安全隱患。

以上就是柯勵森小編給大家介紹的“空壓機機頭卡死的解決方法 ”的文章，希望對大家有所幫助，想要了解更多有關空壓機的相關知識，歡迎來電咨詢！

如何判斷螺桿空壓機效率

用戶在使用空壓機時都比較關注工作效率，那么如何判斷螺桿空壓機效率稿不高。

下面是螺桿空壓機常見的效率說明。

 1、容積效率。所謂的容積效率其實就是螺桿空壓機實際氣量與理論氣量容積之比，通常都用百分比來表示;

2、壓縮效率：是指壓縮一定量的氣體實際所需要的功率與理論功率之比。其中理論功率我們可以按等溫工況或絕熱工況來計算得出。壓縮效率也用百分比來表示;

3、機械效率。如何判斷螺桿空壓機效率，一般機械效率可以根據(jù)傳動系統(tǒng)來劃分：

①柴動移動螺桿機：機械效率是指其指示功分馬力和在軸上的制動分馬力之比;

②電動移動螺桿機：機械效率是指壓縮氣缸內的指示功率與軸功率之比;

機械效率也習慣用百分比來表示。

4、總體效率?？傮w效率實際表示的是該空壓機壓縮效率和機械效率的總和。

上文是螺桿空壓機各效率詳解。如何判斷螺桿空壓機效率？我們可以根據(jù)上述介紹進行計算和判斷。

螺桿壓空壓機油使用注意事項（一）

螺桿空壓機油對空壓機運行起著重要作用，如果使用不當不僅會影響設備工作效率嚴重的還會造成高溫停機。因此規(guī)范使用潤滑油是我們必須掌握的。那么如何規(guī)范使用潤滑油以及使用時需注意哪些問題呢？ 

1、不同品牌、檔次的空壓機油禁止混用，

2、更換機油時需要將舊油排放干凈。不能采用補加或過濾重用的辦法。因為雖然表面看機油的顏色不變，但添加劑可能已經(jīng)消耗完了。

3、如果油泥不多，裝入1/2的新油后，運轉30分鐘放凈，再裝滿新油正常運行。如果油泥積碳太多，可拆開油缸后，用人工清除油泥和積碳，然后用專用清洗劑清洗。清洗完成后，必須要用干燥空氣吹干，再加入清洗油精清洗運轉100至200小時后，放凈清洗油精，之后再加人新油正常運行。否則可能破壞油品添加劑的性能，嚴重的還會引起安全事故。

4、換油時應同時更換機油旁路濾清器、機油過濾器、油氣分離細濾器、粗濾器過濾元件等，檢查集濾器、空氣濾清器、單向閥、溫控報警器等是否完好。

5、由于螺桿空壓機設備、環(huán)境、油溫、機械雜質等都會加速油品的老化，所以需要根據(jù)實際情況來確定換油時間。為防止積碳、結焦，使用過程中每300h需注意觀測潤滑油的顏色、黏度、油性等，但不能單靠顏色判斷油品好壞。