疊螺式污泥脫水機(jī)原理:由固定環(huán),游動(dòng)環(huán)相互層疊

疊螺式污泥脫水機(jī)原理：由固定環(huán)，游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。優(yōu)點(diǎn)：能自我清洗，不堵塞，可以低濃度污泥直接脫水;轉(zhuǎn)速慢，省電，無噪音和振動(dòng);可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，24小時(shí)無人運(yùn)行。

在壓力脫水區(qū)，上、下濾布逐漸收斂，污泥逐漸被擠壓，污泥濃度不斷增加。壓力脫水,脫水后進(jìn)入壓力之間的上下濾布夾在污泥壓榨輥的形狀間作年代的順序上下移動(dòng),并逐漸增加毛細(xì)管束縛水的壓力和剪切力膠羽狀污泥擠出,生產(chǎn)干燥污泥餅,外面刮泥單位放電,在這一點(diǎn)上,完成脫水過程。板框式壓濾機(jī)將污泥中的水通過濾布擠壓而達(dá)到脫水的目的。主要由凹面過濾板、機(jī)架、自動(dòng)氣動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)、測(cè)試板懸架系統(tǒng)、過濾板振動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓洗滌裝置、機(jī)身側(cè)面光電保護(hù)裝置等組成。

板框壓濾機(jī)為間歇操作，每個(gè)操作循環(huán)由裝合、過濾、洗滌、卸餅清理4個(gè)階段組成，下面詳細(xì)說明這4個(gè)步驟。

（1）裝合：將板與框按 1-2-3-2-1-2-3的順序，濾板的兩側(cè)表面放上濾布，然后用手動(dòng)的或機(jī)動(dòng)的壓緊裝置固定，使板與框緊密接觸。

（2）過濾：懸浮液在壓強(qiáng)下送進(jìn)濾漿通道，由通道流進(jìn)每個(gè)濾框里；濾液分別穿過濾框兩側(cè)的濾布，沿濾板板面的溝道至濾液出口排出；顆粒被濾布截留而沉積在濾布上，待濾餅充滿全框后，停止過濾。根據(jù)濾液排出方式分為：明流和暗流。

構(gòu)造原理該脫水器的主體是由固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)相互重疊，螺旋軸穿過它們而形成的過濾裝置。前者為濃縮部分，后者為脫水部分。

固定環(huán)與游動(dòng)環(huán)之間形成的過濾間隙和螺旋軸的螺距由集中部分向脫水部分逐漸減小。

旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部分輸送到脫水部分的同時(shí)，還不斷驅(qū)動(dòng)游動(dòng)環(huán)對(duì)過濾接頭進(jìn)行清洗，防止堵塞。污泥濃度部分重力濃縮后,被運(yùn)送到脫水部分,在進(jìn)步的過程中過濾關(guān)節(jié)和音高逐漸變小,以及背壓塊行動(dòng),產(chǎn)生巨大的內(nèi)部壓力,體積不斷減少,實(shí)現(xiàn)完全脫水的目的。