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機(jī)械加工的加工余量
由毛坯變成成品的過(guò)程中,在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對(duì)于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言,加工余量是從直徑上考慮的,故稱為對(duì)稱余量(即雙邊余量),即實(shí)際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量,它等于實(shí)際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷,如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層,鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋,切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過(guò)大,不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量,降低了生產(chǎn)率,而且增加了材料、工具和電力消耗,提高了加工成本。若加工余量過(guò)小,則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差,又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差,造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下,使余量盡可能小。一般說(shuō)來(lái),越是精加工,工序余量越小
機(jī)械加工材料有哪些?
材料分2類 金屬材料的加工。非金屬材料的加工(1如陶瓷、塑料等)硬度由大到?。翰讳P鋼>鑄鐵>銅>鋁,幾種常用的1、45——碳素結(jié)構(gòu)鋼,是中碳調(diào)質(zhì)鋼。主要特征: 中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例: 主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件,如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火。2、Q235A(A3鋼)——碳素結(jié)構(gòu)鋼。主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。3、40Cr——使用廣泛的鋼種之一,屬合金結(jié)構(gòu)鋼。主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度,水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,但焊接性不好,易產(chǎn)生裂紋,焊前應(yīng)預(yù)熱到100~150℃,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。
機(jī)械加工設(shè)備分很多種類
1、模具加工用到除了上面提到的車銑鉆鏜床、加工中心外,還有各類磨床(坐標(biāo)磨,光曲磨,無(wú)心磨,平磨,大平磨,內(nèi)外圓磨床),電火花(線切割)設(shè)備,鋸床,激光打標(biāo)機(jī)等等。
2、機(jī)加前期和后期處理的設(shè)備還有:熱處理設(shè)備、油漆、電鍍?cè)O(shè)備等等。
3、各行業(yè)都有側(cè)重點(diǎn),比如汽車行業(yè)有四大工藝:沖壓、焊裝、涂裝、總裝。車間的話沖床、焊機(jī)、涂裝線就是必備的??窗l(fā)展情況通常也配備或大或小的模具車間。
機(jī)械加工的目的
廣義的機(jī)械加工就是指能用機(jī)械手段制造產(chǎn)品的過(guò)程;狹義的是用車床(Lathe Machine)、銑床(Milling Machine)、鉆床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、沖壓機(jī)、壓鑄機(jī)機(jī)等專用機(jī)械設(shè)備制作零件的過(guò)程。
進(jìn)行加工是使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工,達(dá)到所要達(dá)到的外形尺寸、性能等要求。把原材料加工成為所需要的產(chǎn)品。