水泥包裝機的優(yōu)點：

 一、計量準。我廠采用臺式稱的制作原理，秤架呈三點一面矩形雙層結(jié)構(gòu)，所以他的計量精度遠遠高于其他廠使用的普通稱。采用微機計量系統(tǒng)。本廠研制的高分辨率的微機元器件全部是采用國外進口的芯片。

 二、產(chǎn)量高。1、我廠采用加寬鑄鋼出灰斗和出灰的葉輪式包裝機，以增加進出灰量。出灰動力頭帶有負壓密封裝置，既有效的保護了軸承，也加大了出灰量，提高了產(chǎn)量。2、螺旋式包裝機采用的時候一個出灰嘴配一個出料桶，一套動力系統(tǒng)，互補干擾，產(chǎn)量高于其他的螺旋式包裝機。

水泥包裝機的袋重控制原理和特點水泥包裝機按稱重方式可分為機械式和電子式，

　　1）、 機械式包裝機：稱重機構(gòu)根據(jù)杠桿原理制造，杠桿一端掛有配重塊，另一端是秤架，中間是支點，依靠杠桿機構(gòu)的上下翻轉(zhuǎn)來控制袋重。

　　2）、電子式包裝機：依靠彈huang片支撐秤架，稱重傳感器檢測袋重，控制器計量控制，氣缸(或電磁鐵)為執(zhí)行機構(gòu)。

我國水泥產(chǎn)量占到世界總產(chǎn)量的將近三成，由于水泥是一種流動性很好地粉狀礦石熟料，在包裝過程中很容易產(chǎn)生揚塵，這也是水泥企業(yè)和水泥包裝企業(yè)一直比較頭疼的問題，粉塵的產(chǎn)生絕大部分都是由水泥包裝機產(chǎn)生的，所以粉塵的防治重點應(yīng)該放在包裝設(shè)備上。

  加工好的水泥首先需要輸送到水泥包裝機的料倉內(nèi)，這期間產(chǎn)生的粉塵量很小，經(jīng)過過濾之后在葉輪或者螺旋作用下水泥經(jīng)出灰嘴進入包裝袋內(nèi)，灌入期間會有粉塵從袋口揚起，包裝好的水泥在丟包時也會產(chǎn)生粉塵，除了粉塵的自然揚起，漏灰也是經(jīng)常碰到的現(xiàn)象。

水泥包裝機的選用要求：

  1、在選擇大袋水泥包裝機時，應(yīng)考慮工廠的使用要求及投資狀況，對大袋包裝機的使用性能、自動化程度、環(huán)境污染的影響等進行評估。

  2、用稱量精度高，穩(wěn)定性好的機型，如電子秤計量稱重，稱量精度在0.1%～0.3%。

  3、用自動化程度高，操作簡便，勞動強度低的機型。如喂料裝置有大小流量控制功能，控制包裝精度；帶包裝袋自動升降、自動脫袋及滿袋自動輸送功能等。

水泥包裝機立式壓敏膠標簽機工作原理

1、壓敏膠標簽的結(jié)構(gòu)特性，決定了應(yīng)用壓敏膠標簽進行貼標時，需先從隔離紙帶上剝離下來，再通過壓力作用將壓敏標簽準確到包裝物晶表面。壓敏膠標簽機有臥式和立式等形式，各壓敏膠標簽機的基本結(jié)構(gòu)大體類似。

2、立式壓敏膠標簽機工作原理:壓敏膠標簽卷筒1安裝在支承架上;壓敏膠標簽帶自卷盤引展，經(jīng)張力調(diào)節(jié)裝置及導(dǎo)輥，.再從標簽檢測裝置下面通過，到達印劇輥與傳送輥Ⅱ之閘接受印碼和輸送，繞經(jīng)導(dǎo)輥組和標簽剝離裝置

多嘴水泥包裝機PLC與單片機系統(tǒng)優(yōu)缺點：

1）單片機簡單，成本也較易接受，但它仍然不是為工業(yè)控制而設(shè)計的。同樣存在著編程難、不易掌握、需要做大量的接口工作，可靠性仍較差，成本高等缺點。

2）單片機盡管其有較強的數(shù)據(jù)處理能力，但工業(yè)控制都為開關(guān)量控制，所以其長處仍得不到發(fā)揮。

3）單片機與水泥包裝機PLC的比較:在很大程度上，單片機是專為工業(yè)控制而設(shè)計的。因此，它具有較好的環(huán)境適應(yīng)性。