鋰電池粉碎機(jī)在鋰電池回收處理設(shè)備中起關(guān)鍵作用市場中被淘汰下來的鋰電池越來越多，鋰離子電池大多由電池帽、電池殼、正極、負(fù)極、電解質(zhì)和電池隔膜等幾大部分構(gòu)成。分析表明: 鋰離子電池平均含鈷12%～18% , 鋰1. 2%～1. 8%, 銅8%～10% , 鋁4%～8% , 殼體合金30%。從廢舊鋰離子二次電池中還可以回收鋁、銅以及有其他，價值利用率高。廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的鋰電池粉碎機(jī)設(shè)備主要用于鋰離子電池的處理，鋰電池粉碎機(jī)在鋰電池回收處理設(shè)備起關(guān)鍵作用。對報廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。

電路板回收設(shè)備符合現(xiàn)今電子廢棄物回收行業(yè)發(fā)展的演變趨勢現(xiàn)階段我國電子廢棄物管理的主要依據(jù)是現(xiàn)有固體廢棄物管理法律、法規(guī)和政策，而隨著電子廢棄物環(huán)境污染問題的日益突出，當(dāng)前的管理模式已經(jīng)不適應(yīng)電子廢棄物污染防治的要求。新法的出臺體現(xiàn)了廢棄物的污染防治應(yīng)由末端向源頭管理轉(zhuǎn)型，反映了電子廢棄物處置的源頭削減、循環(huán)利用和無害化處置的思路，也表明了我國電子廢棄物法律、法規(guī)演變的趨勢。生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備就是將廢棄電子垃圾進(jìn)行循環(huán)無害化處理的設(shè)備，充分迎合了現(xiàn)今我國對電子廢棄物源頭削減、循環(huán)利用，和無害化處置的思路，符合我國電子廢棄物回收行業(yè)發(fā)展的演變趨勢。

電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的配置要求高壓靜電在電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線中是核心設(shè)備，在制造和設(shè)備生產(chǎn)過程中，對高壓靜電設(shè)備的各個部件要求相當(dāng)嚴(yán)格。高壓靜電回收設(shè)備的滾筒外徑選擇，外徑的大小直接影響分選質(zhì)量，外徑大分選效果好，太大又影響輥子外徑300mm、高壓電源的選型與配套是關(guān)鍵，它的質(zhì)量和可靠性直接影響著電暈電場的整體性能。電極的中心距為150mm,電壓為（35-50）KV可形成較寬的電暈電場區(qū)，弧形電極電源為負(fù)高壓電源，電源采用自適應(yīng)調(diào)控技術(shù)，始終在亞臨界狀態(tài)下工作，提供電暈功率，獲得好的效率。其分選率取決于其電場的質(zhì)量和物料顆粒度及濕度，經(jīng)試驗分選粒度為（2-0.2）mm的干燥松散物料，通過一次分選，可以得到金屬20%的導(dǎo)體和60%非導(dǎo)體。

本次流程全部采用機(jī)械和物理粉碎分選并配有脈沖除塵工藝，將金屬與非金屬達(dá)到約百分之99的提取分離。將廢舊路板經(jīng)雙軸撕碎設(shè)備、沖擊粉碎設(shè)備、脈動氣流分選設(shè)備、滾筒式靜電精選設(shè)備、脈沖除塵設(shè)備組成環(huán)保型的電路板物理回收分選生產(chǎn)線，依次進(jìn)行剪切、破碎、粉碎、旋震篩分（將金屬非金屬達(dá)到完全脫離、未脫離的重新進(jìn)入磨粉設(shè)備重新粉碎），分選、靜電精選、脈沖除塵的灰塵收集，終分離得 到多種金屬成分的金屬富集體和非金屬富集體，實現(xiàn)了電子廢棄物板卡上的有價成分的回收。