脈沖袋式除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。鑄造車間除塵設(shè)備

　　脈沖袋式除塵器的維護(hù)方法

　　1、除塵器應(yīng)當(dāng)設(shè)有   的操作和維修人員。要   的掌握除塵器的性能及構(gòu)造，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)去解決，確保除塵設(shè)備能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，工作人員應(yīng)當(dāng)記錄當(dāng)天運(yùn)行的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

　　2、轉(zhuǎn)動的部位要定期的注油。

　　3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰時(shí)，表明除塵布袋已經(jīng)破損，檢修時(shí)，應(yīng)當(dāng)逐室停風(fēng)打開上蓋，如果發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，就說明該布袋已經(jīng)破損，      換或者修補(bǔ)。

　　4、除塵器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

　　5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包   低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。

　　6、控制閥應(yīng)當(dāng)由   人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

　　7、離線排氣閥用的氣缸出廠前推（拉）力均已調(diào)試好，用戶一般不需要調(diào)整即可使用。

　　脈沖袋式除塵器克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效果好，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

　　袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。鑄造車間除塵設(shè)備

　　1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

　　2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

　　3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

　布袋除塵器在使用前應(yīng)檢查哪些方面？1、各連接部位的固定螺栓全部擰緊，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動松脫。2、各潤滑部位加足潤滑脂（或潤滑油）。3、全部清理收塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，尤其應(yīng)清理螺旋輸送機(jī)內(nèi)的金屬塊和其它塊狀雜物。4、各種閥門、儀表及裝置等動作靈活可靠，并在各自相應(yīng)正確的位置上。清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5、凡容易漏風(fēng)的部位，如檢查門，管道，吸風(fēng)罩，分格輪等處，應(yīng)按要求封閉嚴(yán)密。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。布袋除塵器經(jīng)過一段時(shí)間的使用之后，對它的各個(gè)方面進(jìn)行檢查才行，這樣可以準(zhǔn)確的知道布袋除塵器是否存在問題。布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查排灰用的螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無擺動現(xiàn)象。密封閥門動作靈活，封閉嚴(yán)密。在冬季或含塵氣體濕度大的情況下，檢查電熱裝置或加溫設(shè)備，在通電，通風(fēng)時(shí)工作是否正常。