生物質(zhì)顆粒機設(shè)備也是需要清理的。在設(shè)備使用了一段時間之后就需要給設(shè)備進(jìn)行清理工作。顆粒機使用完怎么清理,我們將為大家詳細(xì)介紹。
一、顆粒機在使用完的時候,需要進(jìn)行清潔,即將滾筒取出來用刷子清除掉里面的殘渣。
二、清理喂料器
喂料器在長久使用之后,會出現(xiàn)堵塞的情況。由于喂料器環(huán)節(jié),是完成制粒、顆粒加工作業(yè)的主要前提,沒有喂料通道,就無法完成顆粒粉碎加工等多種作業(yè)事宜,因此清理該部件就很有必要。若是喂料器中所承載的材料規(guī)格過大,還會出現(xiàn)嚴(yán)重的擁堵現(xiàn)象,導(dǎo)致喂料速度的下降。所以說,日常清理喂料器,是保證該機器設(shè)備正常,作業(yè)的基本情況。
三、清理濾網(wǎng)
濾網(wǎng)主要功能是用來過濾顆粒物的,所以在長久的使用和工作之后,就會出現(xiàn)嚴(yán)重的堵塞。在使用這類顆粒機的時候,我們要對它們進(jìn)行定期的清理,清理濾網(wǎng)的堵塞情況,有利于制粒,顆粒物質(zhì)加工的好效果。
四、如果設(shè)備不經(jīng)常使用或長期不使用的話,就需要在停用時進(jìn)行的清潔,干燥后將它放在干燥處并用布包裹著,防止機器布滿灰塵。
秸稈顆粒機的注意事項有哪些? (1)秸稈顆粒機安裝完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查其是否安裝到位以及安裝是否牢固。電機軸與秸稈造粒機軸是否平行,同時檢查皮帶張力是否合適。 (2)秸稈顆粒機應(yīng)固定在地面上,并可用水泥固定。如果工作地點經(jīng)常更換,則應(yīng)在機器底座上安裝秸稈顆粒機和電動機。 (3)啟動秸稈顆粒機之前,請先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,正常,機殼是否有碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電動機及電動機是否正常運轉(zhuǎn)。如果速度太高或太低,請經(jīng)常更換皮帶輪。 (4)秸稈顆粒機在停機前停止輸送加工過的原料。相反,它增加了水含量或油料。清理備用數(shù)據(jù)庫中的物料后,請關(guān)閉電源。關(guān)機后清潔并維護(hù)。這樣做的目的是確保下一個操作順利進(jìn)行,并且沒有材料阻塞和其他現(xiàn)象。 (5)在秸稈造粒機上工作之前,工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料,以防止金屬和石頭等堅硬物體進(jìn)入破碎室而引起事故。 (6)啟動秸稈顆粒機后,應(yīng)空轉(zhuǎn)2至3分鐘。沒有異?,F(xiàn)象后,應(yīng)開始進(jìn)料。秸稈顆粒機應(yīng)均勻喂入。如果有噪音,軸承和主體的溫度過高或材料被向外噴涂,應(yīng)立即停止檢查以消除故障。

新式立柱式造粒機的特性:
1.入料方法為立柱式原材料,因為離心力的功效,防止了原材料阻塞的狀況。
2.模具更經(jīng)久耐用、更經(jīng)久耐用,設(shè)計方案有效。左右磨刀技巧孔的應(yīng)用不但減少了成本費,并且提高了生產(chǎn)量和。
3.提升了全自動進(jìn)氣系統(tǒng),更改了每一次滴油的時期,每日24小時工作中,進(jìn)而提高了生產(chǎn)量。
4.提升蒸氣出風(fēng)口,以減少機器模貝內(nèi)的溫度,使模貝延遲時間更長。
5.應(yīng)用十分厚的厚鋼板大大增加了機器的自身重量,進(jìn)而使機器更為平穩(wěn)。
6.風(fēng)干漆的應(yīng)用提高了機器的防腐蝕能力,也提高了機器的藝術(shù)美。
7.粒子的長短可隨時隨地調(diào)節(jié),因而粒子的長短也可隨時隨地調(diào)節(jié)。
8.工作壓力輪旋轉(zhuǎn),使原材料造成離心力,并勻稱地遍布在其周邊。