擠壓模具使用前期必須對模具進(jìn)行合理的表面滲氮處理過程。表面滲氮處理能使模具在保持足夠韌性的前提下大大提高模具的表面硬度，以減少模具使用時(shí)的產(chǎn)生熱磨損。需要注意的是表面滲氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期間必須進(jìn)行3-4次的反復(fù)滲氮處理，一般要求滲氮層厚度達(dá)到0.15mm左右。比較合適的氮化過程為在模具入廠檢驗(yàn)后進(jìn)行靠前次氮化。此時(shí)由于氮化層組織尚不穩(wěn)定，應(yīng)該在擠壓5-10條棒后再次氮化。第二次氮化后，可擠壓40-80條棒。第三次氮化后以不超過100-120條棒為宜。氮化前工作帶一定要拋光，模具腔內(nèi)要清理干凈，不可殘留堿渣或異物顆粒。一般情況下模具的氮化次數(shù)不超過4-5次，因?yàn)榇藭r(shí)氮化層如果不是工作帶被拉傷的話經(jīng)過反復(fù)氮化和擠壓生產(chǎn)，氮化層組織已經(jīng)相對穩(wěn)定。要注意的是前期氮化時(shí)要經(jīng)過合適的生產(chǎn)過程方能進(jìn)行氮化，氮化次數(shù)不能過于頻繁，否則工作帶易脫層。

洛陽雨晗把標(biāo)準(zhǔn)定在讓用戶滿意上，依靠科技努力將鋁型材擠壓筒批發(fā)的質(zhì)量提上去，竭力做到產(chǎn)品的價(jià)格再低點(diǎn)、質(zhì)量再好點(diǎn)、服務(wù)再周到點(diǎn)，讓用戶再滿意點(diǎn)。

擠壓筒使用前要加熱

擠壓分為熱擠壓和冷擠壓，之前提到了鋁型材擠壓筒批發(fā)使用前必須進(jìn)行預(yù)熱，溫度一般不超過450℃，從冷態(tài)加到450℃的加熱溫度不宜過快，一般控制在8～24h，這主要取決于擠壓筒規(guī)格的大小和加熱方式（感應(yīng)加熱或電阻加熱）。

在正常情況下，擠壓筒內(nèi)襯每1～2個(gè)月必須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%～15%溶液蝕洗；鋁合金用擠壓筒可用濃度20%～25%氫氧化na溶液蝕洗。蝕洗時(shí)溶液不得流入導(dǎo)電板上或加熱器內(nèi)。

洛陽雨晗為開拓市場，實(shí)現(xiàn)互惠互利，我們將本著“價(jià)格，質(zhì)量”雙優(yōu)，“誠信，服務(wù)”共贏的經(jīng)營理念，竭誠為廣大客戶服務(wù)。

控制工模具溫度

就像做飯，控制好火候飯菜才好吃，擠壓磨具要控制好溫度，產(chǎn)品才有質(zhì)量保證！

在正向擠壓過程中。坯料與鋁型材擠壓筒批發(fā)之間的相對運(yùn)動產(chǎn)生了摩擦熱。為了減小摩擦熱對制品出模孔溫度的影響，可對擠壓筒進(jìn)行分段加熱與冷卻。擠壓筒分段加熱一般采用電阻式加熱。電阻加熱分為四層，即 層、加熱層、空氣層、擠壓筒。擠壓筒分段加熱是軸向兩個(gè)加熱區(qū)域經(jīng)過合適的轉(zhuǎn)換，得到3個(gè)能夠單獨(dú)控制的加熱區(qū)域。經(jīng)過垂直方向的再分。得到6個(gè)不同的加熱區(qū)域。同時(shí)。在擠壓筒內(nèi)襯上開有螺旋槽，通壓縮空氣對擠壓筒內(nèi)襯進(jìn)行冷卻。

洛陽雨晗以“立守誠信”“銳意創(chuàng)新”為經(jīng)營理念。我們時(shí)刻注重產(chǎn)品自身的運(yùn)行速度、產(chǎn)品更新?lián)Q代速度，不斷改革進(jìn)取，推陳出新。