四、管道井

各層管道井整潔無污染，標(biāo)識(shí)明確規(guī)整，涂層均勻無返銹脫落。過層立管垂直，套管外露環(huán)形口均勻、封堵嚴(yán)密，多排立管間距一致，卡架平正、牢固，保溫層施工應(yīng)完整到位，平整密實(shí)、無破損開裂。儀表位置、間距符合要求。

五、消火栓安裝

1）消火栓箱體平正牢固、整潔無污染，栓口位置、距地面高度符合要求，消防組配件齊全擺放整齊，箱體與管根封堵精細(xì)。

2）多個(gè)消防噴淋口縱向順直成線，間距均勻。噴淋口應(yīng)在小板裝飾面中，消防噴頭外露一致，噴頭托盤與裝飾面嚴(yán)密無脫落。

3）風(fēng)口安裝與裝飾面連接嚴(yán)密、無縫隙，平正牢固，整潔無污染，多個(gè)風(fēng)口縱向順直成線，間距一致美觀。

六、潔具安裝

1）衛(wèi)生間、地漏坡向正確，地漏面板距地面5mm。

2）潔具平正牢固，位置、標(biāo)高正確，成排潔具排列、間距、標(biāo)高整齊美觀無污染。

3）落水口與潔具排水管接口牢固封堵嚴(yán)密，潔具溢水口暢通。

4）鍍鉻件完好無損，開啟靈活無滲漏，給水管卡架位置正確，平正牢固，組配件高度、間距一致無滲漏。嵌縫膠均勻光滑，粘結(jié)牢固，緊固件應(yīng)有軟墊處理。

5、冬季、雨季及防風(fēng)措施施工質(zhì)量控制5.1    冬季施工技術(shù)措施5.1.1    焊接施工技術(shù)措施冬季焊接施工應(yīng)采取有效措施，以保證焊接質(zhì)量。主要有提高預(yù)熱溫度、焊后保溫以及合理安排焊接施工時(shí)間等措施。5.1.1.1    提高焊前預(yù)熱溫度為減緩因低溫環(huán)境熱量的散失，管口預(yù)熱的范圍由規(guī)范要求的坡口兩側(cè)各75mm，增加為：坡口兩側(cè)各120mm, 預(yù)熱溫度為110~120℃。溫度測(cè)量采用數(shù)字顯示紅外線測(cè)溫儀，并在距管口徑向100~120mm處測(cè)量，需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計(jì)，辦理變更洽商妥善解決。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。

6、焊接質(zhì)量控制6.1    嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定和工藝說明書提出要求實(shí)施焊接；6.2    焊工持證上崗；6.3    所用的電焊機(jī)確保完好；照明線線路中只有4mm2以內(nèi)的4mm2以上的套用動(dòng)力穿線定額子目。6.4    環(huán)境要求：濕度＜90%RH，風(fēng)速＜5m/s，溫度高于-5℃，如不能滿足上述條件時(shí)，采取防護(hù)措施，或停止焊接作業(yè)；

6.5    焊條（焊絲）必須有質(zhì)量證明書，焊條焊絲的存放和使用符合有關(guān)規(guī)定，隨用隨取，原則上當(dāng)天開罐焊條當(dāng)天使用，對(duì)隔天焊條進(jìn)行必要的烘培后放置在保溫筒內(nèi)；6.6    開工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低每天的焊接數(shù)量，待焊接工藝完全掌握后，方可提高每天的焊接數(shù)量；6.7    空氣濕度大時(shí)，所有的焊接工作均在防護(hù)棚中進(jìn)行，防護(hù)棚配有底座，以隔絕地面濕氣，棚中還設(shè)有除濕機(jī)，以降低空氣中的相對(duì)濕度，待達(dá)到焊接要求后，再開始焊接作業(yè)；7蓋面焊道的焊接蓋面焊時(shí)，焊接接頭應(yīng)與填充焊時(shí)的焊接接頭錯(cuò)開。