在選擇攪拌容器時，應根據生產規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數，盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結構。混合站主機“保持軸”的解決方案：（1）在進料裝置的設計中，水泥和粉煤灰進料口位置位于兩個攪拌軸之間，切割角度沿攪拌器的軸向。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加當攪拌釜臥式放置時，大多進行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸面積，因而臥式釜常用于氣-液傳質過程，如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發(fā)物質，另一方面，臥式釜的料層較淺，有利于攪拌器將粉末攪動，并可借攪拌器的高速回轉使粉體拋揚起來，使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進行混合。

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混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，。

4、攪拌器的形式與結構：槳式攪拌器：平槳、折葉槳槳式攪拌器結構簡單,其槳葉一般用扁鋼制造的，強度不夠時需加肋，單面加肋效果好。      

(1)分類：平直葉槳式攪拌器和折葉槳式攪拌器  

(2)特點：轉速低，對粘度較敏感，槳葉不宜過長。 

(3)應用：適用于介質粘度低的液體。主要用于藥劑溶解和混合。      

推進式攪拌器：一般用鑄鐵、鑄鋼整體鑄造而成，有時也采用焊接。

(1)特點：以容積循環(huán)為主，循環(huán)速率高，剪切作用小，上下翻騰效果好。 

(2)應用：藥劑溶解和懸浮操作。      

混凝土攪拌機:

混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。按工作性質分間歇式(分批式)和連續(xù)式；這是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。按攪拌原理分自落式和強制式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結構形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。