鋼丸和鋼砂是同一產(chǎn)品嗎？

實(shí)際上，鋼丸原料是鋼塊，在高溫下凝聚，然后通過高壓水噴射將鋼水形成顆粒狀，從頭部加熱形成的顆粒體進(jìn)行凈化 均質(zhì)化，然后淬火處理，然后終止加熱和回火到達(dá)。適用的硬度使鋼丸具有良好的彈性和抗1疲勞性，并用于大量和重型零件或材料的噴丸處理。疲勞壽命是鋼丸砂作用于工作表面時(shí)抵抗破碎的能力，有最1長的疲勞壽命的磨料將成為最1經(jīng)濟(jì)的磨料，如果它可以把適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。整個(gè)砂子中也使用鋼筋噴射鑄件。當(dāng)與合適的設(shè)備一起使用時(shí)，鋼丸是良好的磨料，因?yàn)樗鼈兊哪陀眯钥梢哉f很受歡迎

鋼丸是一種常見的金屬工件解決原材料，鋼丸的機(jī)構(gòu)嚴(yán)實(shí)、粒度分布勻稱，用鋼丸解決金屬工件的表面能夠 具有提升金屬工件表面工作壓力的功效，能夠 很好的提升工件的工作能力。鑄鋼丸是由高品質(zhì)的鋼邊料做成的，將其融化，隨后用髙壓水噴式使熔化的鐵液產(chǎn)生小球形。鋼丸常用于金屬表面的處理，經(jīng)過鋼砂處理的產(chǎn)品，使產(chǎn)品可以達(dá)到國家的標(biāo)準(zhǔn)。鑄鋼丸和鋼丸相同之處：鋼丸和鋼丸有適度的強(qiáng)度，具備很好的反延展性，內(nèi)部隅角和樣子繁雜的工件都能夠勻稱快速的清除，減少表面解決的時(shí)間，提率，是一種很好的表面解決原材料。

鋼丸的化學(xué)表示是碳化硅，化學(xué)式SiC，是一種無色晶體，含雜質(zhì)時(shí)呈藍(lán)黑色。結(jié)構(gòu)與金剛石相似，每個(gè)硅原子被4個(gè)碳原子包圍，因此金剛砂的硬度很大，大約是莫氏9度，僅次于金剛石，金剛砂的密度高達(dá)3.217克/厘米，熔點(diǎn)約為2700℃（分解升華）。金剛砂的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，高溫時(shí)也不與氯、氧、硫、強(qiáng)酸反應(yīng)，但能與堿反應(yīng)。超高速磨削由于其在超精密加工應(yīng)用中已經(jīng)表現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢成為近年來磨削發(fā)展的主要方向之一，。金剛沙的功能很多，金剛砂在磨碎以后，還可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強(qiáng)熱制得。

 如果鋼丸或鋼砂太軟，會(huì)使清理速度減慢，降低工作效率。噴丸強(qiáng)化時(shí)，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力，低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時(shí)間來補(bǔ)償。從不銹鋼丸的形狀、大小看質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼丸形狀非常圓滑，沒有麻點(diǎn)或者凸起而且不銹鋼丸的大小均勻飽滿，含有氣孔的鋼砂鋼丸很少。經(jīng)不銹鋼鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹，具有亞光效果，無須再作任何清潔、酸洗等工序。普通鋼材及其焊接件、鑄件、鋼材等選用鋼丸；鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高；