水環(huán)式真空泵汽蝕原因的簡要分析：
       發(fā)電廠汽輪機凝汽器水環(huán)真空泵的大小是根據(jù)發(fā)電機組的設計運行工況選型確定的，當運行在設計范圍之內(nèi)時，真空泵能正常運行，如相關原因，比如：機組長期滿負荷運行；泵溫太高的緣由可以是泵環(huán)境溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻安裝無效，泵臨時延續(xù)運轉入口壓力太高，水冷泵冷卻水量缺乏，循環(huán)水設計效果不佳，溫控水量調(diào)理閥生效等。夏季冷卻水溫度較高或冷卻水流量過小導致真空泵換熱器冷卻效果差，真空泵則會在高真空下運行，相當于接近或處于憋死狀態(tài)下運行，由于固有的物理現(xiàn)象，在水溫一定的條件下，真空越高，水溫越高，泵內(nèi)的水接近沸騰并會產(chǎn)生大量的氣泡，氣泡的產(chǎn)生與破壞過程會對葉輪造成汽蝕損壞，破壞葉輪的動平衡，引起泵體的強烈振動，振壞真空泵的附屬設備（壓力真空表、壓力開關、入口氣動門的反饋裝置等），而且會發(fā)出非常大的汽蝕噪聲，這些狀況嚴重影響了真空泵組的安全運行和汽輪發(fā)電機組的安全運行。

      循環(huán)水真空泵的工作水與被壓縮氣體是一起排出的．因此水環(huán)需用新的冷水連續(xù)補充．以保持穩(wěn)定的水環(huán)厚度和溫度。水環(huán)除起“液體活塞”作用．還有散熱(對縮壓過程)．密封(葉輪與配氣板之間)冷卻(軸封件)等作用。因此泵的工作轉速(對應一定的水環(huán)厚度)實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素．對抽氣量、工作效率和壓縮比(包括可達真空度)起決定性作用。
能隨時根據(jù)系統(tǒng)真空度變化自動啟停。當系統(tǒng)真空降低到比設定值還大10kPa100mbar時，機組配三臺循環(huán)水真空泵．正常運行時投用一至兩臺。每臺均為10U%容量。如一臺泵運行時由另一臺泵處于自動備用。則由壓力開關的作用又使備用泵停下，這樣就保證了抽氣壓力在規(guī)定范圍以內(nèi)運行。旋片式真空泵氣鎮(zhèn)閥的作用，是在排氣發(fā)作之前向泵的排氣腔充入一定量空氣，以降低排氣壓力中的蒸汽分壓力，當它低于泵溫下的飽和蒸汽壓時，即可隨充入氣體排出泵外，而防止凝結在泵油中。

      在每種旋片真空泵中，又有單級和雙級之分。在單級泵中，由于選用的構造方式和參數(shù)不同，泵的極限壓力和用處也不同。它們的共同特點是構造較復雜，運用方便，能從大氣壓力下起動，可間接排入大氣，公平質量較小，維護簡便，雙級泵的極限壓力為6*10-2~1*10-2Pa，一種單級泵可達4Pa左右，另一種單級泵為50~200Pa左右。我們在選擇真空泵時，首先要了解被抽氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。

       在旋片真空泵的構造方面，為了能在停泵時避免返油，有的設有能自動切斷油路的止回閥，有的設有進氣通道截止閥，有的為了能在泵開氣鎮(zhèn)運轉忽然停電時自動切斷氣路來堅持泵口處于真空形態(tài)而設有油泵和控制構造。在附件方面，有消霧器，氣息過濾器，阻撓碎玻璃等雜物用的人口過濾器，灰塵過濾器，氣水分離器，有控制泵溫以進步水蒸氣抽除率和維護泵的溫控水量調(diào)理閥。水環(huán)式真空泵（簡稱水環(huán)泵）是水泵中的其中一種，屬于它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa。