直縫螺旋鋼管的成型工藝

1. 板探：用來制造直縫螺旋鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗；

2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成'J'形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成'C'形，形成開口的'O'形。

直縫螺旋鋼管的刮傷

（1）特征

一般呈軸線方向的直線道劃傷，深度超過壁厚負(fù)偏差的為廢品缺陷，在焊縫兩這有連續(xù)的指甲形刮傷，超壁厚負(fù)偏差者，為廢品缺陷。

（2）產(chǎn)生原因

1）導(dǎo)衛(wèi)板、套筒安裝不合理造成刮傷、一般呈直線形；

2）軋輥磨損嚴(yán)重，形成大棱角，造成指甲形刮傷。

（3）防止辦法

1）正確安裝導(dǎo)衛(wèi)板、套筒；

2）軋輥磨損要及時更換；

3）靈活準(zhǔn)確地調(diào)整平立輥，這樣可避免產(chǎn)生刮傷。

直縫螺旋鋼管的外徑超差

直縫螺旋鋼管外圓尺寸超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正、負(fù)偏差，一般分周期性或非周期性。

1）定徑機(jī)輥縫沒有調(diào)整好，會產(chǎn)生在整根直縫螺旋鋼管某一方向上的超差；

2）坯料寬度超差，經(jīng)焊合后進(jìn)入定徑機(jī)，無法固定產(chǎn)生外徑超差；

3）成型不良，造成某方向塌陷，經(jīng)定徑機(jī)無法移挽回造成外徑超差

4）壓輪擠壓力過大，使直縫螺旋鋼管出壓輪后超負(fù)偏差，定徑機(jī)周期性超差；

5）軋輥孔型與軸型不同心，或軋輥內(nèi)孔大，造成外徑周期性超差；

6）輥軸彎曲會造成周期性外徑超差；

7）多道次軋輥不同心或輥軸彎曲造成的非周期性的外徑超差；

1）正確調(diào)整軋機(jī)各架輥縫及中心線，使管坯在成型部分合理成型，在成型過程中不出軋，管縫不扭轉(zhuǎn)；

2）注意觀察帶鋼寬度的突然變化，如有變化應(yīng)及時調(diào)整壓輪壓力及定徑機(jī)輥縫；

3）正確制定軋輥的加工工藝，保證軋輥孔型與軸線的同心度，軋輥內(nèi)孔嚴(yán)格要求加工，不合格的軋輥不準(zhǔn)使用；

4）經(jīng)常檢查平立輥軸是否有彎曲，如有應(yīng)及時更換。