自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)有哪些？

1、自動(dòng)集中供料系統(tǒng)采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡(jiǎn)單易懂，好操作。

2、采色書(shū)面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵自動(dòng)配料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能。

4、增設(shè)原料管制畫(huà)面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及自動(dòng)主機(jī)(馬達(dá))各種異常現(xiàn)象。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的運(yùn)行

自動(dòng)配料系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，PLC與上位機(jī)實(shí)時(shí)通信，從而保證界面上顯示的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)據(jù)的一致性，操作人員在上位機(jī)上發(fā)出的操作命令和設(shè)定參數(shù)都可以實(shí)時(shí)送到PLC，PLC的主要工作有：①接收上位機(jī)發(fā)送來(lái)的命令，通過(guò)變頻器控制振動(dòng)電機(jī)的起、停和快慢；②將變頻器的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)寫(xiě)入內(nèi)存數(shù)據(jù)區(qū)，供工控機(jī)讀??；③將自身的各種狀態(tài)以狀態(tài)字的形式準(zhǔn)備好，共工控機(jī)實(shí)時(shí)讀取。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的主要構(gòu)成系統(tǒng)

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)（水泥斗）、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱(chēng)輸送機(jī)。

3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。

5、儲(chǔ)料倉(cāng)裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

7、計(jì)量控制系統(tǒng)：采用國(guó)內(nèi)廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機(jī)控制手動(dòng)、自動(dòng)兩種形式。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作原理

自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。