常用的聚乙烯蠟分子量一般在1000-4000左右。在對難分散的炭黑選用分子量分布基本一致的聚乙烯蠟進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)隨著分子量的增加蠟對炭黑的分散能力進(jìn)一步提高。

較窄的分子量分布

分子量分布對聚乙烯蠟的分散性能有一定的影響。分子量分布窄的蠟相對于分子量分布寬的分散率要高，由此可見，聚合法生產(chǎn)的聚乙烯蠟較裂解的要更好一些。

較強(qiáng)的分散能力

聚乙烯蠟可以提高顏料的分散程度，而顏料分散的好壞直接決定色母粒的著色能力。顏料分散好，母粒的著色力就高。因此，著色力可用來表征聚乙烯蠟對顏料的分散能力。

?為什么石蠟不能作為分散劑應(yīng)用于色母粒？

為什么石蠟不能作為分散劑應(yīng)用于色母粒？

石蠟在色母粒的生產(chǎn)領(lǐng)域是有應(yīng)用的，但是作為分散劑來使用是不可的。因為：

①石蠟的耐熱性差，通過等溫?zé)崾е胤治觯?00℃以下10分鐘內(nèi)損失達(dá)20%，所以無法作為分散劑使用；

②使用石蠟部分取代聚乙烯蠟降低成本的做法也不可取，石蠟的加入會使體系黏度降低，從而影響到剪切分散效果，無法得到良好分散的色母粒。所以說，石蠟不可作為分散劑使用。

色母粒

色母粒的存在，改變?nèi)藗儗τ谒芰蠁我弧⒌投说挠∠螅?讓居家制品、汽車、家電、辦公用品等等，變得色彩斑斕，成為藝術(shù)品。目前國內(nèi)的色母粒技術(shù)越來越成熟，但是與國外的企業(yè)相比，還是存在一定的差距，特別是色母，還是需要努力，趕上科萊恩、舒爾曼等色母企業(yè)。與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點1）改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來的環(huán)境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。

什么是色母粒？

色母粒＝顏料 載體 助劑。一般而言，載體就是熱塑性樹脂，對色劑具有良好潤濕和分散作用，并具有很好的相容性，色母粒目前是普遍的塑料著色方法。

色母粒用聚乙烯蠟在涂料生產(chǎn)中的應(yīng)用

色母粒用聚乙烯蠟在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，各個領(lǐng)域都有它的身影，應(yīng)用在涂料生產(chǎn)中，主要是以添加劑的形式存在。主要用于改善涂膜的表面防擴(kuò)性能，包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。此外，它還可以影響涂料的流變性能，它的加入可以使金屬閃光漆中粉這類的固體顆粒的取向變得均勻。在無光漆中它可以作為消光劑，根據(jù)其粒徑和粒徑分布，蠟類添加劑的消光效力也各不相同。因此，蠟添加劑即有適于有光漆的也有適用于無光漆的。微晶化改性聚乙烯蠟，可用于改善水性工業(yè)涂料的表面性質(zhì)。在漁網(wǎng)絲專用色母粒加工冷卻過程中，加入適量的柔軟劑，可提高色母?？轨o電性能，從而使?jié)O網(wǎng)絲的抗靜電性能進(jìn)一步提高。如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘連性、抗劃傷性及消光作用都有加強(qiáng)，而且可以有效抑制顏料沉淀 。添加量為0.25%-2.0%。