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液壓沖孔機(jī)是沖孔機(jī)的一類,包括分體式液壓沖孔機(jī)和一體式電動(dòng)液壓沖孔機(jī)兩大類。分體式液壓沖孔機(jī)是由手動(dòng)泵或電動(dòng)泵和液壓沖孔工作頭二部分組成,輸油軟管有液壓快速接頭連接,密封可靠,快速,作業(yè)時(shí)無(wú)方向性限制,裝拆方便。多數(shù)小企業(yè)使用相當(dāng)于國(guó)外三十至四十年代的制桶機(jī)械,以及自行制造的簡(jiǎn)易立式制桶機(jī)。一體式電動(dòng)液壓沖孔機(jī)是泵和沖孔工作頭合體組成,無(wú)需液壓油管,從設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上更精巧。根據(jù)電機(jī)的種類又分為有刷沖孔機(jī)和無(wú)刷沖孔機(jī)。無(wú)刷電動(dòng)沖孔機(jī)在無(wú)刷電機(jī)的特點(diǎn)在使用上壽命上有明顯的優(yōu)勢(shì)。
沖孔機(jī)是將原材料安裝好后,在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,沖孔模具作用在材料上,完成沖孔的一種機(jī)械設(shè)備。沖孔機(jī)可以進(jìn)行薄片加工,沖壓,模壓,壓紋等強(qiáng)迫金屬進(jìn)入模具的作業(yè)。
全自動(dòng)沖孔機(jī)是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設(shè)備。由兩部分組成:沖孔模具(與沖床連接)和電子控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)由微機(jī)控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路等五部分組成。
技術(shù)指標(biāo)編輯* 沖孔直徑:Ф1.0mm-Ф10.0mm(定制可達(dá)20.0mm)* 定位誤差:<0.015mm* 沖孔厚度:0.1mm-4.5mm (視材料而異)* 沖裁力:500kgf* 外供氣壓: 0.5-0.7MPa* 加工板:600mm×600mm* 外型尺寸:(L×W×H)1000×900×1300mm* 電腦控制系統(tǒng)終身免費(fèi)升級(jí)。當(dāng)時(shí),只有營(yíng)口、上海、天津等地幾個(gè)老廠,形成鋼桶生產(chǎn)線,但個(gè)別工序仍然是手工操作。
沖孔頻率為 0~130次/min,若孔數(shù)超過(guò)20孔,頻率可達(dá)240 次/min??蛇B續(xù)工作24h。據(jù)統(tǒng)計(jì),到1987年底,全國(guó)鋼桶制造廠(包括縣辦以下鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)),已達(dá)300多家。 本成果為國(guó)內(nèi)研發(fā)的用微機(jī)控制自動(dòng)分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設(shè)備。其等分精度≤±0.1 mm,達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水平。應(yīng)用該成果可大大提高生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、延長(zhǎng)模具壽命、節(jié)省工時(shí)、提高成品率,其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn) 采用不完全齒輪機(jī)構(gòu)作為間隙運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),當(dāng)主動(dòng)齒輪1轉(zhuǎn)一周時(shí),從動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)四分之一周,從動(dòng)齒輪每轉(zhuǎn)停歇四次。當(dāng)從動(dòng)齒輪停歇時(shí),主動(dòng)齒輪上的鎖止弧與從動(dòng)齒輪上的鎖止弧互相配合鎖住,以保證從動(dòng)齒輪停歇在鎖定位置。各類鋼桶,基本上滿足了各種產(chǎn)品對(duì)包裝鋼桶的特殊要求近年來(lái),鋼桶薄型化已是中國(guó)鋼桶產(chǎn)品的主要發(fā)展方向,目前各企業(yè)已大量采用0。當(dāng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)不完全齒輪機(jī)構(gòu)時(shí),主動(dòng)齒輪角速度增大,從動(dòng)齒輪的角速度亦增大,運(yùn)轉(zhuǎn)中慣性力增大,此時(shí)容易發(fā)生齒輪間卡死。為此我們?cè)谙到y(tǒng)中增加了彈性阻尼系統(tǒng)