拉伸模具加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜。傳統(tǒng)的幾何檢測(cè)手段已無法適應(yīng)模具的生產(chǎn)?，F(xiàn)代模具制造已廣泛使用三坐標(biāo)數(shù)控測(cè)量機(jī)進(jìn)行模具零件的幾何量的測(cè)量，模具加工過程的檢測(cè)手段也取得了很大進(jìn)展。三坐標(biāo)數(shù)控測(cè)量機(jī)除了能精準(zhǔn)地測(cè)量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外，其良好的溫度補(bǔ)償裝置、可靠的抗振保護(hù)能力、嚴(yán)密的除塵措施以及簡(jiǎn)便的操作步驟，使得現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化檢測(cè)成為可能。

拉伸模具加工的先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)制模技術(shù)模具質(zhì)量依賴于人為因素，不易控制的狀況，使得模具質(zhì)量依賴于物化因素，整體水平容易控制，模具再現(xiàn)能力強(qiáng)。

五金沖壓模具中的凹模是整個(gè)模具蕞關(guān)鍵的組成部分之一，凹模的質(zhì)量直接決定著能不能生產(chǎn)出合格的沖壓件，所有在設(shè)計(jì)凹模時(shí)有以下幾個(gè)事項(xiàng)必須要注意：

1、沖壓凹?？锥床荒茏龀芍北趦?nèi)腔

為了工件或廢料易于下落，凹?？浊徊荒茏龀芍北?，而要做成錐形、柱孔口錐形或柱形孔口階梯形。柱形孔口凹模制造較方便、刃口強(qiáng)度高，修磨后刃口尺寸不變，是蕞常見的沖壓凹模結(jié)構(gòu)形式。如果凹模內(nèi)壁是直壁，則沖下的工件或廢料，由于尺寸變大，會(huì)卡在內(nèi)腔，若積累過多將使凹模脹裂。

2、沖圓孔的凹模不宜用矩形毛坯

沖圓孔的凹模應(yīng)盡量采用圓形毛坯。這是因?yàn)閳A形毛坯用材蕞少，同時(shí)凹模壁厚均勻，熱處理變形小，凹模易于淬硬、淬透，模具壽命長(zhǎng)，不易開裂。此外，采用圓形毛坯，也便于車削、磨削加工。

生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)模具的材料多種多樣，有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓折彎?rùn)C(jī)模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的折彎?rùn)C(jī)模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

1、碳素工具鋼

在折彎?rùn)C(jī)模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2、低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造折彎?rùn)C(jī)模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。

3、高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號(hào)D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形小，為高耐磨微變形折彎?rùn)C(jī)模具鋼，承載能力次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。