鋼塑復(fù)合產(chǎn)品使用性能，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、重量輕、抗老化、抗沖擊、無毒性、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在常溫常壓使用環(huán)境條件下，其各項(xiàng)指標(biāo)和性價(jià)比優(yōu)于玻璃鋼、鈦合金、不銹鋼。由于運(yùn)用獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，鋼體板與塑料層間還焊一層鋼制網(wǎng)，使內(nèi)襯塑料與鋼體外殼緊密結(jié)合在一起，消除和降低了塑料與鋼板冷熱收縮不一致而產(chǎn)生的脫層現(xiàn)象，提高了可靠性。產(chǎn)品使用高溫度達(dá)到98℃，低溫度可達(dá)-20℃，滿足了不同地區(qū)不同溫差條件下使用。是一種成本低、安全可靠、衛(wèi)生的耐腐蝕設(shè)備。5、PE塑料儲(chǔ)罐產(chǎn)品不適合盛裝強(qiáng)氧化劑（如溫度60℃時(shí)，濃度75%以上的硫酸等）（醚類、酮類、酯類）等。

　　鋼襯塑貯槽將鋼板沖壓成型的菱形網(wǎng)，焊接于鋼體內(nèi)表面，以線性低密度聚乙烯(LLDPE)為原料，采用旋塑工藝(滾塑技術(shù))，一次整體成型于鋼體內(nèi)表面。優(yōu)于鋼網(wǎng)(龜甲)與聚乙烯互相摻入成為一體，而鋼網(wǎng)又焊于鋼體表面，使聚乙烯難以脫離鋼體表面。臥式鋼襯塑儲(chǔ)罐通過鋼網(wǎng)作為鋼板和塑料的結(jié)合層，使塑料與鋼體板的粘結(jié)力大大增強(qiáng)。同時(shí)，因鋼網(wǎng)的網(wǎng)格作用，使原來塑料收縮由大面積整體收縮分割成網(wǎng)格內(nèi)小塊收縮，降低了塑料的收縮率，大大減低了塑料因收縮產(chǎn)生的與鋼板的開裂問題。該涂料涂料的配方經(jīng)潛心研究、試驗(yàn)、篩選而成，具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)性。

?不銹鋼儲(chǔ)罐在檢查前需：

1、查閱上次檢查資料，了解之前檢查時(shí)出現(xiàn)的缺陷、問題及處理方法；

2、將儲(chǔ)罐內(nèi)部的物料清除干凈，并與其它設(shè)備隔開且做明顯標(biāo)記；

3、將儲(chǔ)罐內(nèi)的殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理，并分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)；

4、打開全部人孔，拆除內(nèi)件，清除內(nèi)壁污物；

5、切斷儲(chǔ)罐電源，做儲(chǔ)罐內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用電壓不超過12v或24v的低壓防爆燈，且罐外必須有專人監(jiān)護(hù)，檢驗(yàn)儀器和工具的電壓不超過36v，且要采用良好的絕緣軟線和可靠的接地線；

6、若涉及的動(dòng)火作業(yè)，則必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，且罐區(qū)必須配消防、安全和救護(hù)設(shè)施。

近年來，隨著我國(guó)石化工業(yè)的飛速發(fā)展，鋼質(zhì)儲(chǔ)罐數(shù)量迅速增 加。這些儲(chǔ)罐長(zhǎng)期用來儲(chǔ)存半成品、碳?xì)浠衔铩⒏g性 或毒性化學(xué)產(chǎn)品。在存放過程中，上述產(chǎn)品中含有的水分、鹽 分、硫化物及高酸值化合物沉積于罐底，使罐底發(fā)生電化學(xué)腐蝕 而穿孔泄漏，其安全問題受到廣泛重視。 鋼質(zhì)儲(chǔ)罐通常是通過防腐覆蓋層來進(jìn)行防腐的。在工程實(shí)際 中，由于各種因素的影響，防腐覆蓋層難以達(dá)到完整無損，常在 極蓋層漏敷或損傷處發(fā)生腐蝕，尤其在儲(chǔ)罐底板的腐蝕極為嚴(yán) 重，使得防腐覆蓋層的抗腐蝕年限很難與油罐的設(shè)計(jì)使用年限相 一致，每隔3一5a就得進(jìn)行儲(chǔ)罐抽空、清洗、檢查、修理、重涂。 這不僅要停產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失，而且維修費(fèi)用高，也易污染 環(huán)境。 隨著儲(chǔ)罐向大型化、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展和環(huán)境保護(hù)日益受到重 視，迫切需要找出一種既經(jīng)濟(jì)有效又可滿足環(huán)保要求的長(zhǎng)壽命防 腐方法。維修呼吸閥不是例行維護(hù)中最受限制的部分，但是若不檢查，也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)存在過壓的風(fēng)險(xiǎn)，以及環(huán)保署的罰款，或更糟糕的是導(dǎo)致事故以及員工的生命安全。