催化劑評價裝置評價目的評價方法的選取

實(shí)驗(yàn)室工藝評價流程常以催化反應(yīng)器為核心,在催化反應(yīng)器中裝填催化劑,配制需要的原料氣,在擬定的溫度壓力和流量下進(jìn)行催化反應(yīng)效果的評價,進(jìn)而獲得催化劑樣品的相關(guān)活性數(shù)據(jù)。評價的目的主要包括以下方面：產(chǎn)品出廠的合格性評價、外來商業(yè)產(chǎn)品的活性評價、研發(fā)過程中實(shí)驗(yàn)樣品活性評價、新研發(fā)的中間放大樣品側(cè)線試驗(yàn)評價。篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置甲chun的應(yīng)用目前，全球流程工業(yè)應(yīng)用的先進(jìn)控制系統(tǒng)已超過8000套，通過提高裝置操作穩(wěn)定性，優(yōu)化工藝參數(shù)、實(shí)現(xiàn)“卡邊”操作，可平均降低能耗和物耗2％以上，平均降低生產(chǎn)成本5％以上，項(xiàng)目投資回收期通常在6~10個月。

催化劑評價裝置

萊帕克十余年專注于化工儀器研發(fā)定制，依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、的售前、售中及售后服務(wù)，得到了新老客戶的一致好評，主營產(chǎn)品有教學(xué)專用儀器制造；實(shí)驗(yàn)室儀器定制；3、對不同情況（回流比、進(jìn)料或采出量、進(jìn)料溫度組成位置等）下的數(shù)據(jù)測定。實(shí)驗(yàn)裝置、科教儀器的技術(shù)服務(wù)及生產(chǎn)銷售；專注于化學(xué)、化工、生物、食品、制藥和環(huán)境等領(lǐng)域，為高校提供實(shí)驗(yàn)裝備與實(shí)驗(yàn)室解決方案。

高校實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐教學(xué)的探索：結(jié)合工程教育專業(yè)認(rèn)證的要求

一、實(shí)驗(yàn)裝置的設(shè)計研發(fā), , 注重實(shí)驗(yàn)內(nèi)容對課程知識的綜合。

例如：綜合流體實(shí)驗(yàn)裝置、綜合傳熱實(shí)驗(yàn)裝置、多功能反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置等。同時萊帕克也注重專業(yè)課程與相關(guān)化工儀表、自動化等工程基礎(chǔ)知識的結(jié)合，使每套設(shè)備在工程化特點(diǎn)突出的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)自動化與互聯(lián)網(wǎng) ，體現(xiàn)綜合性。

二、在綜合實(shí)踐和特色實(shí)踐方面，經(jīng)過深入的調(diào)研與創(chuàng)新，形成了實(shí)踐裝置模塊化的思路。

傳統(tǒng)的學(xué)生實(shí)習(xí)的大多以見習(xí)為主，難以頂崗實(shí)習(xí)。對于主要的單元操作、生產(chǎn)工藝流程、操作方法等只能觀摩。部分有條件的高校擁有校內(nèi)實(shí)習(xí)基地。鑒于以上實(shí)踐現(xiàn)狀，萊帕克推出模塊化實(shí)踐裝置概念，采用溫和的反應(yīng)體系，將各個單元操作（工藝工段）模塊化設(shè)計，通過不同模塊的組合，搭建不同的工藝流程，對于學(xué)生的化工設(shè)計提供科學(xué)參考，可以替代部分實(shí)習(xí)，作為校內(nèi)的實(shí)習(xí)實(shí)踐基地。專注于化學(xué)、化工、生物、食品、制藥和環(huán)境等領(lǐng)域，為高校提供實(shí)驗(yàn)裝備與實(shí)驗(yàn)室解決方案。同時，模塊化的實(shí)踐裝置使用真實(shí)物料，可作為老師中小試的科研裝置，為科研反哺教學(xué)模式的探索提供載體，使實(shí)踐教學(xué)彰顯特色。

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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

【萊帕克】催化劑評價裝置的催化劑脫氧活性評價

1．采用原粒度催化劑進(jìn)行活性評價，與工業(yè)使用條件相近，對實(shí)際使用具有指導(dǎo)意義。

2．評價方法：催化劑評價裝置原料氣經(jīng)準(zhǔn)確計量后通過催化劑床層，出口氧分析用微量氧分析儀（zui低檢測限1×10-6，即1ppm），進(jìn)口氧分析用控氧儀（zui低檢測限100×10-6）。

結(jié)果與討論

1、脫氧方式：在含CO、H2的混合氣源中，TO-3gui金屬催化劑與CTO-1非gui金屬催化劑的脫氧方式不同，前者主要發(fā)生①式反應(yīng)，后者主要發(fā)生②式反應(yīng)：2H2 O2==2H2O①

2CO O2==2CO2②

通常，gui金屬催化劑上主要發(fā)生H2、O2反應(yīng)，但隨CO含量的增加和使用溫度的提高，CO與O2的反應(yīng)也會發(fā)生，且所占比重越來越大[5]。而CTO-1非gui金屬脫氧催化劑上主要發(fā)生CO與O2的反應(yīng)，在CO/O2＞10的含H2氣源中未觀察到H2、O2反應(yīng)的發(fā)生。4、混床系統(tǒng)采用離子交換技術(shù)，內(nèi)裝陰、陽樹脂，合理的樹脂層高度能有效地保證出水水質(zhì)滿足用戶要求。

2．不同氣源條件下的比較

對TO-3gui金屬脫氧催化劑和CTO-1非gui金屬脫氧催化劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)比較，催化劑降溫在催化劑評價裝置評價過程中以出口O2含量＞1×10-6并隨著溫度降低呈上升趨勢的臨界溫度（也稱zui低全轉(zhuǎn)化溫度TLC）作為重要指標(biāo)考察。

結(jié)論：CTO-1脫氧催化劑主要為CO脫氧，而TO-3gui金屬脫氧催化劑上主要為H2脫氧，在醋酸等工程中雖然CO是主要原料，但由于脫氧塔前O2含量通常<500×10-6，導(dǎo)致的CO的損失<0.1%?？紤]到CTO-1脫氧催化劑的綜合性能優(yōu)勢，在醋酸工程中推薦該催化劑。必須標(biāo)注篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置工藝設(shè)備，工藝物流線上的主要控制點(diǎn)符及調(diào)節(jié)閥等。

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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的壓力控制

精餾技術(shù)廣泛應(yīng)用于各類化學(xué)品的生產(chǎn)中，而篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置在實(shí)驗(yàn)中也是較為常見的裝置之一。而在實(shí)際操作中，大家都會遇到壓力控制的問題，現(xiàn)在萊帕克為大家講解有關(guān)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力控制的知識：

1.對篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力在穩(wěn)定性要求不高的情況下，無需安裝壓力控制系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)在精餾設(shè)備（冷凝器或回流罐）上設(shè)置一個通大氣的管道，以保證塔內(nèi)壓力接近于大氣壓。

2.對篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力的穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能和空氣接觸時，篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力的控制可采用塔壓的控制方法。

3.用裝置釜加熱蒸汽量的方法來調(diào)節(jié)塔釜的氣相壓力。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置