加工制造業(yè)快速發(fā)展趨勢(shì)的今日，高鎳鐵合金鍛造高鉻錘頭便是經(jīng)產(chǎn)品科學(xué)生產(chǎn)制造的超耐磨商品，一經(jīng)面世收到了眾多客戶的熱情青睞，那么，高鉻錘頭的優(yōu)點(diǎn)是什么呢? 鉻：材質(zhì)硬，耐磨損，耐高溫，是非常好的耐磨材料，鉻的溶點(diǎn)1857度，耐高溫，耐磨損，質(zhì)硬。鉻是耐高溫的用以不銹鋼板耐熱合金和發(fā)燙鋁合金。企業(yè)生產(chǎn)制造的高鉻錘頭鉻成分依照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在26%之上。高鉻錘頭因帶有鉻量和碳量而具備較高的切削性能，切削性能好于中鎳鐵合金耐磨鋼板和合金結(jié)構(gòu)鋼耐磨鋼板，混凝土澆筑后經(jīng)淬火設(shè)備熱處理，如遇耐磨損剪壁厚很大的高鉻錘頭，能夠加鉬和鎳等鋁合金原素，進(jìn)一步提高切削性能。 高錳鋼因碳成分不一樣其物理性能有很大的轉(zhuǎn)變，這為損壞工作狀況的選料出示了標(biāo)準(zhǔn)。高鉻錘頭具備抗高溫、耐磨、使用期長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，是冶金工業(yè)、礦山開采、化工廠、混凝土等產(chǎn)業(yè)部門的理想化挑選。

高鉻錘頭的不良反應(yīng)，看看高鉻錘頭的不良反應(yīng)是怎么形成的。有些已經(jīng)使用過高鉻錘頭的消費(fèi)者就會(huì)知道，一般高鉻錘頭的制作工藝是使用的復(fù)合型或者是鑄鐵形的，往往我們消費(fèi)者在購買的時(shí)候，商家會(huì)和消費(fèi)者們提醒到，在使用高鉻錘頭的時(shí)候不要使用在有鹽分的地方。高鉻錘頭畢竟是使用在不同的工業(yè)用途上的，如果消費(fèi)者使用不當(dāng)?shù)脑捜菀资褂迷谝恍┧殍F甚至是有些消費(fèi)者使用在含鹽分的工業(yè)上。廠家認(rèn)為，如果制作出來的高鉻錘頭使用在含鹽量的地方，錘頭就會(huì)被腐蝕掉，從而影響到我們的使用。

當(dāng)然也有些購買高鉻錘頭的消費(fèi)者會(huì)將錘頭用來砸一些比較硬朗的礦物質(zhì)，砸碎的礦物質(zhì)如果在使用好之后沒有及時(shí)的清理掉，時(shí)間久了，這些附著在高鉻錘頭上面的碎屑容易讓高鉻錘頭產(chǎn)生裂縫，這樣會(huì)讓高鉻錘頭引起很大的不良反應(yīng)。

1、錘頭使用要早反面。次使用錘頭打擊部位截面的1/3，反面后使用2/3。這樣既能防止錘頭磨損過半產(chǎn)生銳角而易斷裂；又能使磨損面與物料的打擊角度盡可能接近垂直，變摩擦磨損（重度磨損）為打擊磨損（輕度）。

 2、多篩少磨。破碎機(jī)前多加篩子，篩子后面加回路將大塊再回到破碎機(jī)，不要寄希望一次破碎成型；把石面、粘土、雜質(zhì)--等排除在破碎機(jī)之外，不做重復(fù)的無用功；同時(shí)也減輕了破碎腔內(nèi)的壓強(qiáng)，同樣能減少磨損。

 3、水份、粘土、過多雜質(zhì)、山皮雜草會(huì)使影響物料流動(dòng)、變滑、變稠；進(jìn)而緩沖錘頭的打擊力，堵塞篩孔、增加壓強(qiáng)、排料不暢；該影響宏觀上講能影響磨損相當(dāng)驚人。濕態(tài)磨損是干態(tài)磨損的10倍，在球磨機(jī)研磨體中已得到行業(yè)公認(rèn)。

 4、喂料必須平衡、均勻；進(jìn)出料通暢、通順、通風(fēng)；以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中，增加磨損面及磨損系數(shù)；破碎腔內(nèi)壓強(qiáng)也會(huì)逐步加大，排料只能靠錘頭的運(yùn)動(dòng)擠壓，從而增加各方面磨損。

 5、錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時(shí)也加快了邊護(hù)板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。

 6、篩孔的大小、形狀的調(diào)整也是有講究的，要結(jié)合物料礦石的晶體組織結(jié)構(gòu)；無篩板比有篩板漏料快，長(zhǎng)條篩孔漏料比方孔快，方孔篩板比園孔快。

 7、錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整，長(zhǎng)短錘搭配使用比較有利。

 8、有時(shí)加快或調(diào)整轉(zhuǎn)速，也能起到改變摩擦與打擊磨損的作用。