手工研磨時，研具表面各處要均勻磨削，以延長研具的使用壽命。同時要合理選擇研磨的運動軌跡。研磨時的運動軌跡有直線、直線擺動、螺旋形、“8”字形和仿“8”字形等，其共同特點是被加工表面與研具面做密合的平面運動。

直線研磨運動軌跡可獲得較高的精度，適用于有臺階的狹長平面的研磨。直線擺動研磨運動軌跡(左右擺動往復移動)，主要適用于對平面度要求較高的角尺側面及圓弧測量面等的研磨。

現如今隨著機械自動化的發(fā)展，自動拋光機能更好的對各行業(yè)的金屬產品進行拋光處理，對比手工打磨和半自動拋光機械，自動拋光機有著更高的工作效率，整體拋光的效果更加均勻、高亮。因此企業(yè)在解決拋光問題優(yōu)先考慮的就是自動拋光機。

自動拋光機的優(yōu)勢這么明顯，我們又該如何去選購一臺合適的自動拋光機了？

首先必須選擇專業(yè)的自動拋光機制造廠家，專業(yè)的廠家它的制造工藝會很成熟，研發(fā)能力也比較高，售后服務也比較完善。

檢驗內容：

a. 來料檢驗

研磨工序依質量狀況對前區(qū)來料的外觀、肉厚抽樣檢驗。

b. 制程檢驗

(1) 研磨組作業(yè)人員于切換品種及每班剛上班時，須依《作業(yè)標準書》檢查加工條件，本項檢查若不合格則調整機臺重新檢查至合格為止，合格則直接進行首件檢查。

(2) 研磨作業(yè)人員于切換品種或每班剛上班時，或加工不正常修過皿后，在確認過加工條件后，每一軸各檢查一片鏡片，依《作業(yè)標準書》檢查面精度并檢其研磨量。某軸檢查若合格則直接生產，若不合格則調整機臺后重新檢查至合格為止，研磨液濃度、研磨量檢測記錄于《研磨量、研磨液管理卡》。

c. 巡回檢查

(1)研磨作業(yè)員依鏡片面精度穩(wěn)定情況不定時按各品種《作業(yè)標準書》檢查面精度，但至少要保證一小時一次。本項檢查若合格則直接按順序排列生產，不合格則按順序把不良品完全挑出再調整機臺后重新檢查至合格為止，每班須檢測兩次以上研磨液濃度及研磨量，并記錄于[研磨量、研磨液管理卡]。

(2)研磨技術員依鏡片面精度穩(wěn)定情況不定時依作業(yè)標準書》檢查1個鏡片的面精度。本項檢查若合格則直接生產，不合格則調整機臺后重新檢查至合格為止，并對加工條件進行確認，每班必須監(jiān)督員工進行檢驗不得少于兩次，抽檢結果記錄于《研磨量、研磨液管理卡》。

研磨的分類

（1）按研磨劑使用的條件，可以把研磨分成三類：干研、濕研和半干研。

干研：干研可獲得很高的加工精度和較低的表面粗糙度，但研磨效率較低，一般用于精研。

濕研：濕研的金屬切除率高，高于干研5倍以上，但加工表面幾何形狀和尺寸精度不如干研。

多用于粗研和半粗研。

半干研：粗、精研磨均可采用。

（2）按加工表面形狀不同，可以把研磨分為平面研磨、外圓研磨、內孔研磨、球面研磨、螺紋研磨、成形表面研磨、嚙合表面輪廓研磨等。

（3）按操作方法不同，可以把研磨分為手工研磨、機械研磨。