帶式壓泥機的濾板時間用久了，就會使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦呈現(xiàn)，就會影響到濾餅的構(gòu)成。那么帶式壓泥機的濾板該如何修復(fù)呢？簡單了解下：

1、清理溝槽，漏出新穎面來，可用小鋸條等清理。

2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例分配好。

3、把分配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高。

4、疾速套好濾布，將濾板擠在一同，使修補劑和濾布粘在一同，同時擠平溝槽。

5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便能夠正常運用了。

　　帶式壓泥機，能耗低，脫水，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，噪音低，運行穩(wěn)定，可靠，連續(xù)自動生產(chǎn)。由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的，所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。 它廣泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和紡織。 固液分離食品和水的環(huán)保項目。 首先，帶式壓泥機的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)，選擇具體的規(guī)劃尺寸以選擇標(biāo)準(zhǔn)，并為管道安裝制作混凝土地面。

　　1.打開前先收縮濾布。 濾布開口的尺寸應(yīng)為板孔直徑的70%。當(dāng)入料濃度低時，細小顆粒極易直接進入濾布孔眼中，穿過、堵塞或覆蓋在上面，使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。 它不應(yīng)太大以避免泄漏。 安裝濾布時，請注意濾布孔和濾布板的對準(zhǔn)，不要折疊。 濾布的左右兩側(cè)比濾板大30毫米。 濾布會硬化一段時間，其攔截性能會下降。 因此，應(yīng)定期檢查帶式壓泥機濾布。 如果堅硬，則用相應(yīng)的低濃度酸和弱堿中和，浸泡24小時后即可回收。

　　2.抬起帶式壓泥機單元時，請先卸下液壓站。 如果設(shè)備很大，請卸下濾板和濾框，以免損壞濾板和濾框。帶式壓泥機根據(jù)不同的情況有著很多種分類，如何選擇合適的帶式壓泥機是很多人都很關(guān)注的，其中，過濾物是非常重要的一個參考標(biāo)準(zhǔn)。 用于吊裝的鋼絲繩應(yīng)鉤好。 如果單元氣缸和止推板有吊索，則應(yīng)將鋼絲繩鉤在吊索上，然后將其提起。 起吊時，選擇鋼絲繩是合理的。 鋼絲繩與該部分的接觸部分需要用布或其他柔軟的材料填充。

帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內(nèi)容

1 卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

2 傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

3 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。濾布再生性差或濾布洗水壓力不足，造成濾布左右兩側(cè)不同程度的粘料，從而造成兩邊拉力不等。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。

帶式壓泥機是大型過濾設(shè)備，維護保養(yǎng)工作也十分重要，保養(yǎng)不當(dāng)會影響帶式壓泥機的過濾效果，縮短設(shè)備的使用壽命，還容易浪費資源，不利于環(huán)保節(jié)能。4、進料壓力過高超過規(guī)定的壓力，就會出現(xiàn)反壓，造成濾板突然斷裂。帶式壓泥機的材質(zhì)也各有不同，關(guān)系到耐腐蝕性。目前市面上主流的帶式壓濾機材質(zhì)有：不銹鋼、鑄鐵、熱鍍鋅、冷鍍鋅這幾種，材質(zhì)不同對價格的影響很大。選擇好產(chǎn)品后就是議價不要輕信商家打出的低價吸引戰(zhàn)術(shù)，一分價錢一分貨低價背后往往是看不見的陷阱，價格合理