無縫鋼管因其制造工藝不同，無縫鋼管生產(chǎn)制造方法有：無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼板表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。又分為熱軋(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫管又因其用途不同而分為如下若干品種：

　　一、輸送流體用無縫管

　　主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。

　　代表材質(zhì)為20、Q345等。

　　二、石油裂化用無縫管

　　主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。

　　其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

　　三、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管

　　是廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫管。

　　四、異型無縫管

　　按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫管、不等壁厚異型無縫管、變直徑異型無縫管。

　　異型無縫管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機 械零部件。

　　和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。

　　五、冷拔或冷軋精密無縫管

　　是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫管。

　　選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

小口徑冷拔精密管軋制過程中注意事項：

　　小口徑冷拔精密管是我們生活中非常常見的一種鋼鐵制品，小口徑冷拔精密管通常有二輥軋機和三輥軋機生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝，三輥軋機生產(chǎn)冷軋無縫鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內(nèi)，但價格相對要高一些，小口徑冷拔精密管會出現(xiàn)橢圓因為軋輥磨損或開口角度過大，可用半徑規(guī)看，一般軋普碳剛開口角度要小，軋不銹鋼可開大一點，相應(yīng)薄壁管橢圓幾率要大一些。光亮精密無縫管的矯直方法：1、光亮精密無縫管矯直時，同時還應(yīng)正確的裝置和調(diào)整入口導(dǎo)板，以確保矯直質(zhì)量。

　　小口徑冷拔精密管的主要用途：

　　小口徑冷拔精密管的用途很廣泛，一般用途的小口徑冷拔精密管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

　　小口徑冷拔精密管的維護保養(yǎng)：

　　小口徑冷拔精密管表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。不銹鋼管表面質(zhì)量的重要因素之一，就是乳化液的含油量過高，乳化液是在冷軋機運轉(zhuǎn)加工不銹鋼板時必備的溶液，對于不銹鋼板的光滑度和冷卻起到很重要的作用。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼板表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此，對小口徑冷拔精密管表面必須進行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。

　16mn冷拔精密光亮管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以內(nèi)，在保證抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結(jié)構(gòu)。

　　16mn冷拔精密光亮管的化學(xué)成分：

　　C：0.12~0.20；Mn:1.20~1.60；Si:0.20~0.55；抗拉強度：470~660牛/平方毫米；屈服強度：275~345牛/平方毫米；伸長率：21%，具體值要根據(jù)鋼材的厚度或直徑。

　　16mn冷拔精密光亮管標準：

　　GB/T8163-2008(輸送流體用)、 GB6479-2000(高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管)。

　　16mn冷拔精密光亮管的應(yīng)用：

　　主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)制管，食用機械，汽車用，軌道交通，建筑裝飾，衛(wèi)生潔具，金屬制品，太陽能，精密電子，餐飲廚具，機械制造