良好的維護會延長數(shù)控鉆機床的使用壽命：

很多用戶購買了數(shù)控鉆機床以后,說用一段時間就不如剛買的時候 了, 小編看到這樣反饋想說,數(shù)控鉆機床是需要維護和檢修的,任何產(chǎn)品不維護和檢修效率都會降低,因為工作時間久了，會產(chǎn)生一 些雜質(zhì)等東西 ,那么我們不維護數(shù)控鉆機床雜質(zhì)就會越來越多,所以效率就跟著下降了,小編知道大家會說怎么維護啊,小編可是有備而來,讓我們一起來看看數(shù)控鉆機床怎樣維護:

數(shù)控鉆機床的使用環(huán)境,對于深孔機床使用其置于溫暖的環(huán)境和原理震動較大的設備如沖床有點電磁干擾的設備。而且還需要電源要求,深孔機床應有操作規(guī)程,進行定期的維護,還要保養(yǎng)出現(xiàn)故障的注意記錄保護現(xiàn)場等。維護和檢修對于深孔機床相當重要的,所以大家-定要重視起來!

數(shù)控鉆機床系統(tǒng)要防止一些灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的回程和金屬粉末容易弓|起里面的零件決然點組下降,從而出現(xiàn)故障損壞零件。平日里要多清掃下數(shù)控里面的一-些散熱通風系統(tǒng),經(jīng)常要多看看數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)和電壓。

數(shù)控鉆床是在一般鉆床的基礎 上發(fā)展起來的,兩都的加工工藝基本相同結構也有些相似,但數(shù)控鉆床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構

也與普通銑床有很大區(qū)別。數(shù)控鉆床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成:

1、數(shù)控鉆床主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

2、進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構組成,按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動,包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。

3、控制系統(tǒng)數(shù)控鉆床運動控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。

4、輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。

5、數(shù)控鉆床的機床基礎件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架。

機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命。

     從數(shù)字控制技術特點看．由于數(shù)控銑床采用了伺服電機，應用數(shù)字技術實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統(tǒng)機床的變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也大大簡化了。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確保控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)的實現(xiàn)。同時．由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控銑床的機械結構比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求

普通銑床改造數(shù)控銑床的一般步驟：

       1.普通銑床機械部分設計， 對數(shù)控銑床的改造的部分就是對其縱、橫進給機構的改造及控制系統(tǒng)的設計改造，以便使其具有更加合理的結構和更的控制系統(tǒng)，便于其真正的應用于實際的生產(chǎn)中。

       2.工作臺的進給運動  因為改造后主要加工圓弧、凸輪一類的平面曲線輪廓，所以采用微機數(shù)控實現(xiàn)三坐標兩軸聯(lián)動控制，工作臺縱向（軸）、橫向（軸）及垂直方向（軸）的運動，分別由步進電動機經(jīng)過一級齒輪減速后，由滾珠絲杠螺母副拖動。由于銑削時作用在電動機軸上的負載轉(zhuǎn)矩較大，所以要選擇大功率的步進電動機。而大功率的步進電動機的驅(qū)動較困難,步進電動機沒有過載能力，在高速運動時轉(zhuǎn)矩下降很多，容易丟步。要使改造后的銑床進給伺服性能較好，在改造時采用直流伺服電動機驅(qū)動。  

       3. 機械部分結構設計保留原機床的主軸旋轉(zhuǎn)運動，工作臺升降運動仍采用手動操作，縱、橫向進給改造后既可機動進行復雜零件的計算機數(shù)控加工，又可手動操作完成簡單零件的加工或用于數(shù)控加工前的對刀工作。