6.時(shí)效處理:在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫,使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化,提高強(qiáng)度。 7.淬火:將鋼奧氏體化后以恰當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)悉數(shù)或必定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定安排結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理I 藝。50CrVA彈簧鋼880°C淬油金相安排 8.回火:將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的恰當(dāng)溫度堅(jiān)持必定時(shí)刻，隨后用符合要求的方法冷卻，以取得所需求的安排和功能的 熱處理工藝。 9.鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層一起進(jìn)入碳和氮的過程。 習(xí)慣上碳氮共滲又稱為化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮 共滲(即氣體軟氮化)使用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的首要意圖是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫=氣體碳氮共滲以滲氮為主,其 首要意圖是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。 10、 離子滲氮在低于一個(gè)大氣壓的滲氮?dú)夥罩?，使用工?陰極)和陽極之間的發(fā)生的輝光放電進(jìn)行滲氮的工藝稱為離子滲氮。其特點(diǎn) 是:滲氮速度快;安排易控制，氮層脆性小;變形小;易維護(hù)，節(jié)約能源;污染少。

1、熱處理 熱處理加工是指資料在固態(tài)下，通過加熱、保溫文冷卻的手法，以取得預(yù)期安排和功能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器 時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所知道。 早在公元前770至前222年，我國(guó)人在生產(chǎn)實(shí)踐中就已發(fā)現(xiàn)，鋼鐵的功能會(huì)因溫度和加壓變形的影響而改變。白口鑄鐵的柔化處理便是制作 農(nóng)具的重要工藝。 2、熱處理方法 金屬熱處理工藝大體可分為全體熱處理、外表熱處理和化學(xué)熱處理三 大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū) 分為若干不同的熱處理工藝。同-種金屬選用不同的熱處理工藝，可取得不同的安排，從而具有不同的功能。 鋼鐵是工業(yè)上使用*廣的金屬，并且鋼鐵顯微安排也*為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理I藝品種繁復(fù)。全體熱處理是對(duì)工件全體加熱，然后以恰當(dāng) 的速度冷卻，取得需求的金相安排，以改動(dòng)其全體力學(xué)功能的金屬熱:處理工藝。鋼鐵全體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種根本工 藝。

1、退火和正火通常能夠彼此替代運(yùn)用，像是在處理后取得的配件硬度不高的話(一 般以不影響加工功能為準(zhǔn))，咱們要優(yōu)先選擇正火處 理，由于它的加工周期較短，本錢也就相應(yīng)的較低。 2、回火一般需求合作淬火或正火來運(yùn)用，由于淬火與正火處理后， 配件的硬度都會(huì)偏高; 因此會(huì)存在很大剩余應(yīng)力，像是淬火處理，配件存在很大的脆硬性，通常需要回火來“糾偏”才干較好的滿意咱們的運(yùn)用要求。 3、淬火這個(gè)詞在廠通常念"zan huo”,像是老一輩從業(yè)者都是這個(gè)念法， 年輕人現(xiàn)已開端在改變，可是一時(shí)不能除去。 作為一個(gè)機(jī)械規(guī) 劃工程師，咱們規(guī)劃的配件需求用到熱處理的時(shí)分，無非是以下幾種要求: (1)除去材料的鑄造應(yīng)力，其意圖是為了得到愈加安穩(wěn)的加工尺度和 精度; (2) 進(jìn)步零件的切削功能，其意圖是在配件加工的過程中加工效率加高，加工質(zhì)量較好,加工本錢較低; (3) 進(jìn)步零件的剛性、硬度 和耐磨功能，這個(gè)就不需求解釋了吧。