反滲透設(shè)備常用工藝和適用范圍

反滲透設(shè)備就是根據(jù)和滲透現(xiàn)象相反的原理而制成，實(shí)質(zhì)就是給溶液一個(gè)比滲透壓要大的壓力，使溶液中的水透過半透膜分離出來的過程。它可以去除水中有害物質(zhì)，如細(xì)菌等。

反滲透設(shè)備常用工藝

工藝一：石英砂 活性炭 軟化 保安過濾器 反滲透設(shè)備主機(jī)

工藝二：石英砂 活性炭 阻垢系統(tǒng) 保安過濾器 反滲透設(shè)備主機(jī)

工藝三：絮凝沉降 石英砂 活性炭 阻垢系統(tǒng) 保安過濾器 反滲透設(shè)備主機(jī)

工藝四：石英砂 活性炭 軟化 保安過濾器 反滲透裝置 臭氧滅菌/紫外線殺菌

工藝五：石英砂 活性炭 軟化 保安過濾器 一級(jí)反滲透 二級(jí)反滲透 臭氧滅菌/紫外線殺菌

工藝六：陶瓷膜過濾器 軟化 保安過濾器 反滲透裝置 臭氧滅菌/紫外線殺菌

化學(xué)清洗步驟及清洗方法

清洗方法

　　一般的化學(xué)清洗步驟如下所示。具體的事項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工作條件及清洗的要求確定。

① 沖洗膜元件。用反滲透產(chǎn)水或離子交換水進(jìn)行幾分鐘沖洗。

② 配置品。保證品完全溶解。

③循環(huán)。用低流量置換膜元件中的水，排放一部分清洗液后，進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)流量以表8的范圍為準(zhǔn)。污染嚴(yán)重時(shí)，如果選擇大流量循環(huán)，則有可能會(huì)產(chǎn)生壓差過高的問題，從而損壞膜元件(單支膜元件大壓降0.07 MP)。此時(shí)，采用以下方法進(jìn)行操作比較可靠：

- 循環(huán)運(yùn)行開始5分鐘，按設(shè)定流量1/3的量進(jìn)行循環(huán);

- 循環(huán)5 – 10分鐘間，按設(shè)定流量2/3的循環(huán)流量循環(huán);

- 10分鐘后按流量要求循環(huán)。

循環(huán)的時(shí)間要根據(jù)具體情況決定

循環(huán)的時(shí)間要根據(jù)具體情況決定。一般以1小時(shí)為準(zhǔn)。這期間要隨時(shí)檢測(cè)pH值是否變化。壓力應(yīng)該盡量保持較低的水平，盡可能的沒有產(chǎn)水出現(xiàn)。同時(shí)監(jiān)測(cè)壓差是否有變化。

浸泡及再循環(huán)。緩慢關(guān)閉反滲透膜元件入口的閥門，循環(huán)量接近零時(shí)，關(guān)閉循環(huán)泵。為了防止液體流出壓力容器，浸泡時(shí)可以關(guān)閉相關(guān)的閥門。浸泡的時(shí)間根據(jù)污染的程度決定。一般在1 – 12小時(shí)范圍。浸泡后打開相關(guān)閥門再進(jìn)行循環(huán)。

沖洗。用反滲透產(chǎn)水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的液。經(jīng)反滲透裝置處理的水，能去除絕大部分無機(jī)鹽有機(jī)物微生物等雜質(zhì)。這時(shí)系統(tǒng)從循環(huán)狀態(tài)替換到排放狀態(tài)。用供給水沖洗膜系統(tǒng)。沖洗的時(shí)間大約為20 – 60分鐘?？梢酝ㄟ^測(cè)定排水的pH值和電導(dǎo)率來判斷沖洗是否徹底，pH值和電導(dǎo)率的數(shù)值和進(jìn)水的數(shù)值相近，并不再發(fā)生變化時(shí)就可以停止沖洗。

試運(yùn)行。正常啟動(dòng)系統(tǒng)，初期產(chǎn)水要排放掉，直至產(chǎn)水的水質(zhì)達(dá)到要求為止。為了得到穩(wěn)定的反滲透產(chǎn)水水質(zhì)，恢復(fù)的時(shí)間有時(shí)要幾小時(shí)到幾天時(shí)間。尤其采用堿性溶液清洗(高pH值)后，水質(zhì)恢復(fù)需要較長的時(shí)間。