真空鍍膜設(shè)備在塑料制品應(yīng)用極其廣泛，通過真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用，使塑料表面金屬化，將有機材料和無機材料結(jié)合起來，大大提高了它的物理、化學(xué)性能。其優(yōu)點有：容易清洗，不吸塵。改善美觀，表面光滑，金屬光澤彩色化，裝飾性大大提高。改善表面硬度，原塑膠表面比金屬軟而易受損害，通過真空鍍膜，硬度及耐磨性大大增加。提高耐候性，一般塑料在室外老化很快，主要原因是紫外線照射所致，而鍍鋁后，鋁對紫外線反射強，因此，耐候性大大提高。

真空鍍膜是在真空中將金屬或非金屬、氣體等材料利用濺射、蒸發(fā)或離子鍍等技術(shù),形成薄膜的一種表面處理過程。真空鍍膜表面的清洗非常重要，直接影響電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。在進入鍍膜室之前，工件須在電鍍前仔細清洗。真空鍍膜加工膜層牢固、致密性好、抗腐蝕性強，膜厚均勻。派瑞林鍍膜工藝

在真空中制備膜層，包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。派瑞林鍍膜工藝

真空鍍膜應(yīng)用屬于一種干式鍍膜，它的主要方法包括以下幾種：

1、真空蒸鍍

其原理是在真空條件下，用蒸發(fā)器加熱帶蒸發(fā)物質(zhì)，使其氣化或升華，蒸發(fā)離子流直接射向基片。

2、濺射鍍膜

濺射鍍膜是真空條件下，帶正電的離子撞擊，使其射出原子，濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基片上形成膜層。

3、離子鍍膜

利用氣體放電使工作氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)（膜材）部分離化，并在離子轟擊下，將蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基片表面。

真空鍍膜相較傳統(tǒng)水電鍍優(yōu)勢哪些？

無環(huán)境污染：因為所有的鍍層材料都在真空環(huán)境下，通過等離子體沉積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環(huán)境沒有危害。

節(jié)約金屬材料：因為真空涂層附著力、硬度、致密度以及耐腐蝕性能等非常優(yōu)良，沉積的鍍層厚度可以遠遠小于常規(guī)濕法電鍍鍍層，達到節(jié)約材料的目的。

沉積材料廣泛：可沉積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無法沉積的低電位金屬，通以反應(yīng)氣體和合金靶材更是可以沉積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層，而且可以根據(jù)需要設(shè)計涂層體系。